一体化泵站:
(1)一体化泵站。
(2)简体材质为强化玻璃钢，蚀能力很强。
(3)施工周期短：两周内就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、渗漏测试、控制系统安装、试运行、终调试和所的工序。
(4)预制泵站外观美观，筒体泄漏，绿色清洁。
(5)针对泵站底部杂质淤积和臭气问题，采用自清洁底部设计，泵站需人工清淤。
(6)配系统，需专人值守，节省管理费。
一体化泵站技术难特点什么呢？
*，一体化泵站核心的泵，目前内的水泵，跟外水泵的差距比较大，尤其较为重要的化工类的泵。所以泵的技术限制，直接限制了一体化泵站的多个方面发展。它的技术难特点主要是功率，发热，噪音等。内跟外的泵，在相同的工作情况下，我的泵功率都偏大，不符合减排的要求，并且发热量都比较大，降低泵的使用寿命，转速较高的情况下，噪音一般也较大，我的降噪技术，还待加强。
二，一体化泵站的控制系统。一体化泵站的控制系统就犹如人的大脑，控制着泵站内各部件的协调工作。我由于半导体电子起步较晚，技术基础薄弱，跟西方的半导体电子行业相比，技术远远落后于它们。我们幸运的是已经意识到这方面的不足，正在努力奋起追赶之中，相信再过一段时间，我一定会自己的核心控制系统。
三，泵站的壳体，虽然泵站的各种材质我都已经自己，但是成本都还是比较高，除了大型工程之外，泵站现在用的地方还不是很多，所以想迅速普及的话，就必须解决一体化泵站的成本问题，相信此问题被解决了的话，一体化泵站的发展会进入一个新的成。
一体化泵站基本设计原则
（1）总体布置应，别是排灌结合或自排、自引与提水相结合的泵站以及闸站结合的泵站，在布置上应力求紧凑，充分利用建筑物进行调节。
（2）在泵型的选择上应力求使泵站设计扬程与水泵额定扬程相*，且满足灌溉与排水流量的要求。并尽量选用技术上的泵型，以泵站装置，运行省。同时所选用的泵型应是比较成熟的泵型，一定的运行实践，应尽量避免选用试验泵型。
（3）泵型的选择要充分考虑一体化泵站的用途和工作性质。对那些年工作时间较长的灌溉和补水泵站应选择区范围宽, 且、汽蚀性能好的泵型。对那些以排涝为主的泵站则应选择工作性能可靠、的泵型。
（4）工程布置应尽量采用正向进水，确保每台机组的进水条件良好，流态均匀。在工程布置上不得不采用侧向进水时，在设计中应尽量延长侧向进水口与水泵的距离，并采取一定的导流措施。
（5）出水池的设计应尽量避免急弯而引起水流撞击、壅高。压力水箱的设计应避免各出水管道水流的相互冲击而增加能量损耗。
（6）应尽量采用当地可利用的建筑材料。设计应施工简单、方便，且工程投资较少。
一体化泵站的进水设计原则
(1)引河设计：包括引河底宽、边坡、底坡、水深等参数的确定。
(2)前池的设计：主要确定前池的宽度、扩散角、长度、底坡、翼墙型式及前池冒水孔、反滤层的尺寸和型式等。
(3)进水池的设计：主要确定进水池的型式、宽度、长度、进水管喇叭口悬空高、淹没深度、进水池后壁型式和形状、管口后壁的距离以及拦污设施等。
一体化泵站的出水设计原则
(1)出水型式的确定：根据泵房结构型式和布置要求，确定采用开敞式出水池或压力水箱。
(2)出水池的设计：确定出水池宽度、深度、长度与衔接段尺寸等。
(3)压力水箱设计：包括压力水箱的结构型式、平面尺寸、高度等。
一体化泵站扬程
    一体化泵站扬程的确定，是泵站规划设计中的重要性问题，它直接关系到水泵造型的性，装机容量的大小，从而影响到工程投资，运行管理，以及是否满足抗旱排涝的要求等等。如果泵站扬程设计不当，将导致水泵造型不，增加工程投资。而且使水泵在低效率、高能耗的 工况下运行，造成能源的浪费。同时，还容易产生气蚀和震动，缩短机组使用寿命。因此，泵站设计扬程的确定，对水泵造型及动力的配套，提高泵站装置效率是为重要的。扬程通常是指水泵所能够扬水的zui高度，用H表示。
一体化预制泵站配置

较常用的水泵扬程计算公式是
H=(p2-p1)/ρg+(c2-c1)/2g+z2-z1
其中， H——扬程，m;p1，p2——泵进出口处液体的压力，Pa;c1，c2——流体在泵进出口处的流速，m/s;z1，z2——进出口高度，m;ρ——液体密度，kg/m3;g——重力加速度，m/s2。

泵站监控主要功能：

◆ 数据监测功能：

1.监测各泵站每台排水泵启停状态、保护状态、电流、电压等。

2.监测各泵站格栅机的工作状态。

3.监测各泵站的污水池液位、累计排水量、及害气体浓度。

4.监测各泵站安防报警信息。

◆ 远程控制功能

1.远程控制各泵站每台排水泵、格栅机的启停工作。

2.远程切换各泵站每台排水泵的控制模式。

◆ 报警功能

1.污水池液位过警戒水位告警。

2.设备保护状态发生，电压、电流告警。

3.非法闯入报警、巡检未到位报警。

4.害气体告警。

◆ 数据存储

1.定时存储各种监测数据。

2.记录事件报警信息及当时监测数据。

3.记录各种操作信息及当时监测数据。

◆ 信息查询

1.可以进行所监测信息查询。

2.可以进行所事件报警信息查询。

3.可以进行所操作信息查询。

◆ 数据报表

将监测数据、报警数据生成报表，数据可以导出，打印输出。

◆ 视频监控

通过现场工业以太网将视频传输信息，实现实时监控、视频数据存储，回放。并可远程控制摄像机的变焦，拍摄方向。

◆ 人机界面

实时监测数据与视频在同一界面上显示，可以同屏监测多个泵站视频和数据，也可以切换成单个泵站的视频和数据显示。

◆ 权限管理

对不同的操作使用者授予不同的使用权限。

◆ 扩展

1.可以任意增加、减少所监控的泵站。

2.可以增加、修改、删除软件功能模块。

3.预留与其他系统的通讯接口。

泵站在运行过程中存在的问题

        （一）泵站的设计低于规定的、设备趋于老化

        我许多地方的泵站大多修建于上世纪的六七十年代，由于当时的科学技术较为落后，资金投入不足，导致了泵站的设计普遍低于。这些泵站在经历了几十年的运行后，其主机逐渐趋于老化，泵站的电气设备在缘功能以及可靠性能等方面发挥的功效越来越低，一些原本应该废弃不用的泵站设备因为多种原因还处于运行使用状态，从而严重威胁了泵站的运行安。

        （二）泵站操作技术较为落后、自动化程度较低

        在对一些泵站进行实际调查的过程中我们发现，许多泵站的运行过程没创新技术理论的，在泵站的运行过程中没采取自动化监控等创新技术管理措施，且泵站的电气设备以及自身的信息处理工序不符合现代化，这些原因都可能影响泵站机组间的匹配效果，降低泵站运行的高速化以及技术化程度。与此同时，由于在泵站的运行过程中缺乏相对较为完善的泵站管理技术以及充足的泵站管理资金，使得法及时、准确地更新已经被淘汰的泵站的电气设备。

        （三）泵站的科学管理意识较为淡薄、管理的水平较低

        我们知道，对于我们的水利工程来说，存在着重视投资建设、轻视科学管理的现象，尤其对那些运行较为简单、不大的泵站来说，其管理意识更加的淡薄，大多数的泵站的管理人员，其素质水平相对较低，管理的经验也比较缺乏，再加上对于泵站的资金投入法充分地维持泵站的运行，因此，很难实现对那些具管理水平的管理人才的吸引以及聘用，从而导致泵站的管理水平较低，大多数的泵站没较为完善的管理规章制度，已的管理内容较为死板枯燥，管理工作人员对日常的泵站管理大多脱离了科学的管理规范，导致泵站运行的管理水平章可循。

        （四）较差的运行环境

        由于我的大多数泵站建设年代较为久远，其设计大多采用比较早期的钢窗结构，并且在经历常年累月的风吹雨淋、空气的腐蚀以后，其窗体的锈蚀程度大多较为严重，例如泵站设备的一些控制开关由于年代久远，缺乏科学维护，其灵敏度大大地较低，从而影响了泵站的整体运行的灵敏度。这种差的运行环境给泵站的运行带来了许多问题。

一体化预制泵站配置

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