工作流程:

变压器油真空滤油机厂家
        
                 进油泵   →   初滤   →  加热器   → 分水器                                                                                                                                             ↓
                           真空源    ←  冷却器      ←  真空罐
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                出油    ←   精滤     ←  油处理    ←   排油泵
 
    污染油由粗滤器除去较大颗粒的机械杂质，经红外加热器加热到一定温度时(由自动恒温仪控制)，因油和水的膨胀系数不同，密度差会很快增大，从而加速了油水液膜的破坏;同时，加热使油的粘度降低，有利于水珠的聚结和沉降;热油在缓冲器中得到缓流、卸荷; 由于油与水的结合力下降，并且油与水的比重不同，当涡流状油液穿过分离塔时，细小分散的水滴在下沉中经分离塔组合汇集成越来越大的水珠，在旋涡与重力共同作用下，由上向下汇集，后沉降到底部储水室中; 初步净化的油流经乳化剂脱除室进—步脱去胶质、皂类等乳化剂，以及脱去部分色素，再经过滤器除去水份和吸附剂细沫待杂质; 后经设有特殊分离塔和油位控制装置、强冷凝装置的真空分离系统，对油中的残余含水进行真空分离; 较干燥的油液经排油泵，提高压力后通过精滤器，不仅滤去细微固体杂质，还是少数残存的乳液膜被坏，实现油水补充再分离后即为洁净油。

厂家变压器油真空滤油机厂

主要特点

本机与目前国内的某些类似产品相比较有如下特点：

1、体积小、重量轻，是同类产品重量的二分之一。

2、改进完善了原油气分离器的设计。利用真空进油，装设了管状旋转喷油器，减少了阻力，加快了回旋速度，增加了油气分离效果。

3、增加了变质油的再生净化功能。以往的真空滤油机，只是单一的清除杂质和水份，本机增加了硅胶净油系统，并将硅胶净油与杂质过滤合为一体，对于轻度变质的变压器油滤掉杂质后，经过硅胶净油器的吸附再生，使其达到合格油的标准。

4、一机多能。这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行，省工、省时确为一举三得。

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工作原理

是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、初滤器、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进入初滤器清除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热到40－75℃的油进入真空罐内，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入油水分离器内，分离器内的水蒸气经冷却后还原成水后放出。