ISWB卧式防爆管道油泵
ISWB卧式防爆管道油泵
ISWB卧式防爆管道油泵

ISWB卧式防爆管道油泵

参考价: 订货量:
￥ 500 1台

具体成交价以合同协议为准
2023-02-15 14:42:42
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上海哈泉泵阀制造有限公司

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产品简介

ISWB卧式防爆管道油泵是在ISW基础上派声生出适用油泵。该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、 外形美观。

详细介绍

产品概述：  

ISWB卧式防爆管道油泵是在ISW基础上派声生出适用油泵。该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、外形美观。  

用途：  
ISWB卧式单级单吸防爆油泵，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃～+105℃。  

工作条件：

1、吸入压力≤1.6MPa，或泵系统最高工作压力≤1.6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。  

2、环境温度<40℃，相对湿度<95％。  

3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1％，粒度<0.2mm。  

注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时注明，以便厂家采用耐磨式机械密封。  

产品特点：

1、运行平稳：泵轴的同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，*振动。  

2、滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。  

3、噪音低：两个低噪音轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。  

4、故障率低：结构简单合理，关键部分采用*品质；配套，整机工作时间大大提高。  

5、维修方便：更换密封、轴承，简易方便。  

6、占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装，节省空间。

ISWB卧式防爆管道油泵性能参数：

型 号

流量

扬程
(m)

效率
(%)

转速
(r/min)

电机功率
(kw)

汔蚀余量
(NPSH)r

重量
(kg)

m3/h

L/s

50-160(I)

17.5
25
32.5

4.68
6.94
9.03

34.4
32
27.5

54
63
60

2900

4.0

2.5

72

50-160(I)A

16.4
23.4
30.4

4.56
6.5
8.44

30
28
24

54
62
59

2900

3.0

2.5

71

50-160(I)B

15.0
21.6
28

4.17
6.0
7.78

26
24
20.6

58

2900

2.2

2.5

59

50-200(I)

17.5
25
32.5

4.86
6.94
9.03

52.7
50
45.5

49
58
59

2900

7.5

2.5

108

50-200(I)A

16.4
23.5
30.5

4.56
6.53
8.47

46.4
44
40

48
57
58

2900

5.5

2.5

107

50-200(I)B

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21.8
28.3

4.22
6.06
7.86

40
38
34.5

55

2900

4

2.5

100

50-250(I)

17.5
25
32.5

4.86
6.94
9.03

82
80
76.5

39
50
52

2900

15.0

2.5

175

50-250(I)A

16.4
23.4
30.5

4.56
6.5
8.47

71.5
70
67

39
50
52

2900

11.0

2.5

165

50-250(I)B

15
21.6
28

4.17
6.0
7.78

61
60
57.4

38
49
54

2900

7.5

2.5

165

50-315(I)

17.5
25
32.5

4.86
6.94
9.03

128
125
122

30
40
44

2900

30.0

2.5

310

50-315(I)A

16.6
23.7
31

4.61
6.58
8.6

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113
110

30
40
44

2900

22

2.5

245

50-315(I)B

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22.5
29.2

4.36
6.25
8.0

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101
98

39

2900

18.5

2.5

215

50-315(I)C

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20.6
26.8

4.0
5.72
7.44

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85
83

38

2900

15.0

2.5

195

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69
69

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4.3
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8.1

11
10
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68

2900

1.1

2.5

41

65-125

17.5
25
32.5

4.86
6.94
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20
18

60
68
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3

2.5

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65-125A

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22.3
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6.19
8.1

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16
14.4

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65

2900

2.2

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6.94
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34.4
32
27.5

54
63
60

2900

4.0

2.5

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65-160A

16.4
23.4
30.4

4.56
6.5
8.44

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28
24

54
62
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2.5

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65-160B

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21.6
28

4.17
6.0
7.78

26
24
20.6

58

2900

2.2

2.5

63

65-200

17.5
25
32.5

4.86
6.94
9.03

52.7
50
45.5

49
58
59

2900

7.5

2.5

107

65-200A

16.4
23.5
30.5

4.56
6.53
8.47

46.4
44
40

48
57
58

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5.5

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107

65-200B

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21.8
28.3

4.22
6.06
7.86

40
38
34.5

55

2900

4

2.5

100

65-250

17.5
25
32.5

4.86
6.94
9.03

82
80
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39
50
52

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65-250A

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23.4
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4.56
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50
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21.6
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60
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7.5

2.5

170

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17.5
25
32.5

4.86
6.94
9.03

127
125
122

32
40
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23.7
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6.58
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113
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2.5

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22.5
29.2

4.36
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101
98

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18.5

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26.8

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5.72
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2900

15

2.5

205

65-100(I)

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65

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13.9
18.1

13.8
12.5
10

67
73
70

2900

3

3.0

63

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31.3
44.7
58

8.7
12.4
16.1

11
10
8

66
72
69

2900

2.2

3.0

53

65-125(I)

35
50
65

9.72
13.9
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22
20
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67
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5.5

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12.5
16.1

17.5
16
13.6

66
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65-160(I)

35
50
65

9.72
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3.0

103

65-160(I)A

32.7
46.7
61

9.1
13
16.9

30.6
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62
70
69

2900

5.5

3.0

103

65-160(I)B

30.3
43.3
56.3

8.4
12.0
15.6

26
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21

69

2900

4

3.0

97

65-200(I)

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65

9.72
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18.1

53.5
50
46

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68

2900

15

3.0

176

65-200(I)A

32.8
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61

9.1
13.1
16.9

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44
40

54
66
67

2900

11

3.0

166

65-200(I)B

30.5
43.5
56.6

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12.1
15.7

40.6
38
33.4

65

2900

7.5

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2900

22

3.0

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46.7
61

9.0
13.0
16.9

73
70
63

52
59
60

2900

18.5

3.0

205

65-250(I)B

30
43.3
56

8.3
12
15.6

62
60
54

58

2900

15

3.0

180

65-315(I)

35
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65

9.72
13.9
18.1

128
125
121

44
54
57

2900

37

3.0

350

65-315(I)A

32.5
46.5
60.5

9.0
12.9
16.8

112.6
110
106.4

43
54
57

2900

30

3.0

335

65-315(I)B

31
44.5
58

8.6
12.4
16.1

102.5
100
98

53

2900

30

3.0

335

65-315(I)C

29
41
53.6

8.1
11.4
14.9

87
85
83

51

2900

22

3.0

270

80-100

35
50
65

9.72
13.9
18.1

13.8
12.5
10

67
73
70

2900

3

3.0

63

80-100A

31.3
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8.7
12.5
16.1

11
10
8

66
72
69

2900

2.2

3.0

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80-125

35
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65

9.72
13.9
18.1

22
20
17

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72.5
70

2900

5.5

3.0

99

80-125A

31.3
45
58

8.7
12.5
16.1

17.5
16
13.6

66
71
69

2900

4

3.0

79


起动与停车：

起动前准备：

1、试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免使机械密封干磨损。

2、打幵排气^使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。

3、检查各部位是否正常。

4、用手盘动泵以使润滑液逬入机械密封端面。

5、高溫型应先逬行预热，升溫速度50℃/小时，以保证各部受热均匀。

起动：

1、全开进口阀门。

2、关闭吐出管路阀门。

3、起动电机，观察泵运行是否正桷。

4、调节出口阀幵度以所需工况，如用戶在泵出口处裝有流靈表或压力表，应通过调节出口阀门幵度使泵在性能参数表所列的颔定点上运转，如用戶在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阖门幵度，测璗泵的电机电流，使电机在额定电流內运行，否则将造成泵超员荷运行（即大电流运行）至使电机烧坏。调正好的出口阀门幵启大与小和管道工况有关。

5、检査轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。

6、检查电机、轴承处溫升≦70℃。

停车：

1、高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停车。

2、关闭吐出管路阀门。

3、停止电机。

4、关闭进口阀门。

5、如长期停车，应将泵內液体放尽。

维护：
1、运行中的维护：

（1）进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。

（2）定时检查电机电流値，不得超过电机颔定电流。

（3）泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更換易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。

2、机械密封维护：

（1）机械密封润滑应清洁无固体颗粒。

（2）严禁机械密封在干磨情况下工作。

（3）起动前应先盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。

（4）密封泄漏量允差3滴/分。否则应检查。



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