车间粉尘怎么处理，是对于企业生产、员工健康一个重要因素，现在，车间粉尘的危害与粉尘的性质，浓度、粒度等有密切关系。蓝阳环保生产的脉冲布袋除尘器在处理粉尘治理中常见的净化装置，设计依据就是根据以上粉尘性质决定的。

工厂车间粉尘处理

提高工人的工作效率，保证车间环境，采用源头设计控制，集中收集过滤处理，处理后的粉尘废气达到国家排放标准。

产品介绍：

脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型   脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。

工作原理：

脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰   ，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

设备特点：

1、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到   清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

除尘器设计

1、脉冲布袋除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同，分成三种不同的系列，以室为单位组合成排，分成单排列和双排列：

a、分单排和双排，脉冲喷吹压力可为低压(0。2-0。3Mpa),亦可为高压(0。4-0。5Mpa)，由用户选用。

b、只有双排布置，脉冲喷吹压力一般设计为低压(0。2-0。3Mpa)。

c、只有双排布置，脉冲喷吹压力为高压(0。4-0。5Mpa)。 如用户有特殊要求，亦可按用户意见设计特殊型。

2、除尘器出口粉尘浓度一般允许为30g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用户要求设计。

适用范围：

广泛适用于移动的焊接工位、受污染的焊机场所，适合手工焊、气体保护电弧焊、氩弧焊等焊接场合，铸铁件的加工作业，装袋作业，研磨作业，喷砂作业，粉末投放作业，钻孔作业，有机玻璃加工作业，化工材料打磨，切割以及其他作业程序产生的粉末，烟尘等。

工厂车间粉尘处理厂家

蓝阳环保设备有限公司坐落于江苏常州.是一家集设计、研发、制造、销售，安装. 售后服务于一体的综合型废气处理公司。

常州蓝阳环保设备有限公司主要硏发、生产、销售中国市场环保净化的新型高科技系列产品， 专业从事各类环境保护工程治理。我们拥有几十名专业技术人才、熟练的生产和工程施工人员。是 一家专业从事各类工业废气、废水、噪音.脱硫除尘、油烟火烟.通风降温等工程的设计.制作、 安装调试于一体的高科技现代化环保公司。我们以高新环保技术产业为主营业务，全心致力于科研 成果转化为产品的销售与服务。我们的宗旨是兢兢业业为顾客提供环保解决方案及优良周到的服务 .以改良顾客员工的生产和工作环境.还蓝天碧水于社会。

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