SUNEOM蓄电池SH100-12应急设备报价

SUNEOM蓄电池SH100-12应急设备报价

北京盛世君诚科技有限公司（SUNEOM蓄电池华北区总销售）

SUNEOM蓄电池再机房直流屏的重要性：

直流屏作为直流电源设备，由主机柜和电池柜组成，有时候也会根据客户要求做成一体柜。当市电正常供电时，市电向负载供电并对直流屏蓄电池组充电，当市电断电时，直流屏蓄电池组对负载供电，保障负载的正常运行，当市电供电恢复时，直流屏蓄电池组停止对负载供电，由市电继续供电。由此可见，直流屏蓄电池供电时间的长短，跟蓄电池有着重大的关系。

下面针对直流屏蓄电池的重要性进行分析。
       一般用户在选择直流屏的时候，都会问清楚客户要求，比如要多大规格的直流屏，因为直流屏蓄电池的数量和规格跟直流屏的规格有一定的关系，比如要65AH的直流屏，相对应就需要配置18节12V65AH的蓄电池，这样才能保证直流屏对负载的正常供电。如果配置的蓄电池数量不够，或者蓄电池的容量偏小，就会导致直流屏无法正常给负载供电，减少了直流屏蓄电池组的供电时间。
       其次，直流屏蓄电池品牌不同，直流屏蓄电池价格也不一样。蓄电池厂家也不少，比如进口的蓄电池和国产的蓄电池价格上差别就比较大，蓄电池容量越大，价格也就越大。不过随着我国电子信息技术发展，国产蓄电池技术越来越好，国产蓄电池可以与进口的相媲美，因此在选择直流屏蓄电池时，不一定非要采购进口的，如果想要降低采购成本，可以使用国产蓄电池比较好的品牌也可满足要求，并且成本上会降低许多。

一、蓄电池浮充电时单个电池电压偏低
  现象：蓄电池巡检装置显示个别蓄电池个体电压低于浮充电电压值，或通过数字万用表校对测量发现部分蓄电池单个电池电压低于浮充电电压值。
处理：当运行中的蓄电池出现下列情况之一者应及时进行均衡充电：被确定为大充的蓄电池组。交流电源中断或充电装置发生故障使蓄电池组长放电。运行中因故停运时间长达两个月及以上的蓄电池组。单体电池端电压偏差超过允许值的电池数量达总电池数量的3%-5%的蓄电池组。对整组蓄电池进行均衡充电或对单只电池进行充放电。

二、蓄电池单个电池内阻异常
现象：测量蓄电池组，发现单个蓄电池内阻与制造厂提供的内阻基准值偏差大。
处理： 1、单个蓄电池内阻与制造厂提供的内阻基准值偏差超过10%及以上的蓄电池应加强关注。2、对于内阻偏差值达到20%-50%的蓄电池，应通知检修人员进行活化修复。3、对于内阻偏差值超过50%及以上的蓄电池则应立即退出或更换这个蓄电池。4、如超标电池的数量达到总组的20%以上时，应更换整组蓄电池。5、如蓄电池组中发现个别落后电池时，不允许长时间保留在蓄电池组内运行，应联系检修人员进行个别蓄电池活化或更换处理。

三、蓄电池组容量不足
现象：核对性放电试验时间达不到要求，运行中浮充电压正常，但蓄电池一带载，蓄电池组和单体电压下降很快，达不到后备时间要求。
处理： 1、不带充电装置情况下，蓄电池放电时，电压很快下降，甚至很快下降到终止电压值。一般原因是充电电流过大、温度过高等造成蓄电池内部失水干涸、电解物质变质，用反复充放电方法恢复容量。2、若连续三次充放电循环后，仍达不到额定容量的80%，应更换蓄电池。

四、蓄电池组熔断器熔断或直流断路器跳闸故障
现象如下：1、直流屏监控系统发出蓄电池组熔断器熔断或蓄电池组断路器跳闸故障告警信号。2、现场充电装置控单元发出蓄电池熔断器熔断或蓄电池组断路器跳闸故障告警信号。
  处理：1、现场检查蓄电池组熔断器、助信号熔断器或蓄电池组断路器未跳闸直流断路器事故跳闸同正常合闸位置略有明显区别，一定要确认清楚均正常，则为误报，通知检修人员处理。2、现场检查蓄电池组熔断器正常、辅助信号熔断器熔断，更换辅助信号熔断器。3、现场检查蓄电池组熔断器熔断或蓄电池组断路器跳时，应检查蓄电池组、直流母线及相应元器件无短路现象，更换同型号、同容量熔断器，如再次熔断或合上直流断路器再次跳闸，需进一步查明原因，并及时联系检修人员处理。4、同时迅速采取措施将直流负载投人运行或由另一组直流电源带全部直流负载运行。5、注意更换熔断器时做好相应安全措施。  

  1、 直流屏单只蓄电池内部质量问题，造成整组蓄电池不能正常带载，需要整组更换，造价成本高。
分布式直流电源选用12V高性能免维护铅酸蓄电池2只，通过DC/DC升压技术。如蓄电池单只电池内部质量问题，可在线更换整组2只蓄电池，造价成本低。
总结：解决常规蓄电池串联产生的“个体质量影响整组”、“不能在线维护”、“新旧电池难以匹对”等问题。

  2、 直流屏充电模块、监控单元和蓄电池质量问题，其中一个出现质量问题。直流屏不能正常提供直流输出，需人员现场维护和维修。
分布式直流电源额定功率大，满足开关柜所需求的功率。交流正常时，电源对电池充电并对常规输出供电，在储能操作时电池补充输出供电。如出现电池馈电严重或故障时，智能充电装置可为断路器提供储能、分合闸供电。不安装电池情况下直流电源可以满足开关分合闸动作。
在交流停电时，输出全部由电池供电。
总结：解决常规直流屏“模块运行故障”、“监控运行故障”、“蓄电池运行故障”等造成的整个电站无直流操作电源的情况。
  3、 直流屏一般需要2个及2个以上柜体，形成一个一组完整的直流屏系统，给高压系统提供直流操作电源。即：充馈电柜少1面，电池柜至少1面，柜体尺寸高X款X深（2260*800*600），占地面积大，至少需要2个人2天时间进行安装及调试。
分布式直流电源智能充电模块可直接安装在高压柜仪表面板上或电缆室面板上，蓄电池安装在仪表室内或电缆室内。节省占地面积，减少人工费用，厂家在高压柜系统出厂前就可以做完实验。
总结：解决“变电站位置空间限制”、“设立单独蓄电池室”、“整体造价成本”等问题。
  4、 小型变电站、户外开闭所、箱变、环网柜等，目前一般选用交流操作，即直接从电压互感器（PT）取交流电，不能实现变电站要求不间断操作电源的需求。
  分布式直流电源装置体积小,安装接线方便,适合于分散安装于各种型号的开关设备内，给开关设备提供不间断操作电源，可实现无人值守。
总结：解决“因交流电不稳定导致开关设备内元器件故障或损害的问题”、“变电站实现无人值守”等
  5、 直流屏在交流失电的情况下，由蓄电池提供直流输出。直流母线电压会根据电池电压下降，停电时间太长，导致蓄电池严重欠压，蓄电池馈空和损坏蓄

以220kV变电站直流系统为例，传统的配置为直流屏1#接蓄电池组1#，直流屏2#接蓄电池组2#，直流母线之间由开关控制，在出现异常或维护过程中互为后备电源，其配置如图1所示。

在将直流系统2切换为直流系统1备用时，为了避免蓄电池组1#放电后与直流屏1#或蓄电池组2#回路压差，造成大电流对直流系统造成的损害，需要控制母线合闸，直流屏1#退出，蓄电池组1#退出，由直流屏2#承担直流系统1的后备电源供电的作用。

放电结束后，需要人工调节直流屏1#降低充电电压，逐步提升直流屏的输出电压，对蓄电池组1#充电，充满电后直流屏1#和蓄电池组1#重新接入系统，使控制母线和电源母线断开，恢复放电前原有系统的连接。

图1 220kV变电站直流系统传统配置图
在备用接入和备用退出时均会出现蓄电池直接并联的情况，操作人员必须保证直流系统的压差小于2V时再进行短时并联。当两组直接并联的电池端电压存在压差时，会出现高电压电池组向低电压电池组放电，产生一个环流。蓄电池组内阻差异越大，电压差异越大，环流也越大。即使只是短时间的环流过程，也会严重影响到蓄电池的使用寿命，甚至可能导致电池损坏。

2 直流系统蓄电池组并联保护器及安全性分析

为消除传统直流系统并联时蓄电池组之间的环流问题，本文设计一个并联保护器对两组电池进行*独立的充电管理系统，其实现原理如图2所示。

图2 直流系统并联技术实现原理图
将并联保护器连接至直流屏及蓄电池组之间，由直流屏提供直流输入，由并联保护器控制蓄电池组的充电电压及充电电流。每组电池配备相应的控制系统进行独立的充放电管理。为保证在外部交流供电异常时，使蓄电池组能够及时对负载进行供电，在蓄电池与直流母线之间的连接采用单向器件直接连接，以避免放电环流的影响。

并联保护器是由CPU模块作为核心处理器，外围电路功能模块包括充电功能模块、放电功能模块、接口模块和电压电流采集模块。CPU模块可以通过接口模块输入的电池信息，采用脉宽调制（pulse width modulation, PWM）电路智能调节充电模块对电池的充电电压和充电电流，CPU模块可以对电压电流采集模块所采集的电流、电压等信号进行处理，实现对电池充电电压和充电电控制。

2.1 充电通道安全性分析

在并联保护器中的直流屏与蓄电池组之间接入IGBT（insulated gate bipolar transistor），通过PWM电路控制充电电压和充电电流大小，对充电电流进行限制。两组蓄电池通过并联保护器并联连接时，其充电通道并联等效电路如图3所示。

当端电压较低的蓄电池组充电电流较大时，控制系统会智能调节PWM1或PWM2的脉冲频率，降低对蓄电池组的电流输入，阻止充电电流进一步增大，避免大电流充电对蓄电池造成损伤。