一、发展背景概括:
(1)我国对深冷处理的研究与开发起步较晚,在二十世纪80年代末,我国的科研学者们才开始对深冷处理的工艺、机理进行研究,材料主要集中在工具钢、模具钢和高速钢。研究结果表明,材料经深冷处理后的性能比一般冷处理后的性能普遍得到了明显改善。
(2)近几年来,随着深冷技术的发展,深冷处理从黑色金属的研究逐步扩大到有色金属及复合材料方面,并取得了一定的研究进展。
二、液氮深冷设备的应用范围:
高速钢、硬质合金、工量具、刃刀、模具、锯片、油泵、油嘴、微型马达轴、汽车轴承、高尔夫球头、轧辊、低温阀门、铝合金、铜合金、五金、工具、弹簧、齿轮、轴承、金刚石、矿山、地质钻头、钢片、机械零件、药、生物工程、航空航天等等各种金属材料的深冷处理,各种零部件的过盈冷及超低温环境模拟等用途。
三、深冷技术的应用:
·高速钢及硬质合金刀具、刃具、量具使用寿命提高
·油嘴、弹簧、齿轮、轴承耐磨性和使用寿命提高
·热作模具、冷作模具使用寿命提高及尺寸稳定
·金刚石制成品的性能改善
·精密机械的装配零件的尺寸稳定
·矿山地质钻头、钢片使用寿命的提高
四、发展历史:
(1)深冷技术是利用冷媒介质作为冷却介质,将淬火后的金属材料的冷处理过程继续下去。它以接近-200度或更低温度,进行金属处理,从而改变金属、塑料、陶瓷等极微细结构,改变材料的耐磨结构。
(2)国外自上世纪五十年代以来,开始研究深冷技术在核工业和航天工业中的运用。其中在航天工业中用途更为突出。航天零部件在经过超、处理和冷热冲击后,会大大增强其耐用,耐疲劳性。从而提高了使用的可靠性和寿命。
五、液氮深冷设备的技术规格: