贝加莱原装正品模块X20CP3585

悬架和刹车盘等底盘元件被安装到车轴。发动机、离合器、变速箱和排气系统组成动力传动系统。预安装期间的许多流程已经机械化。很重要的一点是，使用光学系统保证质量，如摄像头和物体识别传感器。在装配流程的这一阶段，通常无法在安装后补救未检测到的故障或导*高的返工成本。不同版本的复杂性使得这仍需要操作员进行操作。这一领域，随着图像处理和各自传感器的进一步开发，这里存在有趣的用户潜能。

在生产流程的这一阶段，车身与底盘一起组装为适当的汽车。在汽车制造中，这程被称为“合装”。底盘上方的车身悬挂相同。车身被缓慢降到底盘平台。需要拧紧数十个螺丝和连接一些电缆。输送系统将正确的车轮输送到装配站。装配系统直接将车轮放到皮带。本自动流程可极大降低装配成本。重要的是，流程链的质量将提升，因为可以防止装配故障。订购的座椅设计即时输送到装配站。机械手帮助操作员抓取座椅并带到目的地。座椅安装在座椅轨上，并进行加热、座椅调节器等电气连接。识别系统帮助提升质量，因为这可避免错误组件导致的安装错误。高架输送机输送整个车门系统到皮带。代码允许操作员读取车门的制造标牌。生产计算机将该信息与车辆数据进行比较。如果数据匹配，车门将被装入铰链。对于待检验的车辆，连接电缆束并将车门系统用于功能测试。自动填注系统提高填注流程的安全性、质量和可重复性。与此同时，这些系统帮助降低成本并减少材料用量。刹车、离合器、空调系统、挡风玻璃雨刮清洗系统等需要介质才能正常运行。对于动力传动系统和辅助设备，以下介质是可以处理的示例：刹车油、冷却液、挡风玻璃清洁剂、冷却剂、油和燃料。

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