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通常,无法在加工期间监控主轴轴承的状况。在这种情况下,通常做法是在既定条件(参考运行)下进行轴承检查。可以通过诊断电子装置 (VSE100) 中的数字信号激活和取激活轴承诊断。定期的轴承检查或主轴碰撞后的检查可以提前发现出现的轴承损坏。计数器可以实现增加压力持续时间的测量。当典型振动值达到一定值时,时间计数器被激活并测量持续时间。主轴碰撞会增加设备磨损。可以基于振动特性检测碰撞并记录。应力的总持续时间和主轴碰撞的数量被存储到诊断电子装置内存。过程导致的振动会对设备产生压力。将基于变化振动特性,检测钝头钻孔机或切屑阻塞导致的切削力变化。可为每个工具分配单个公差极限,例如,警告和关闭阈值,可靠防止工件损坏。液压装置执行加工中心的几个任务:冷却、润滑和动力传输。必须检测系统压力、流量和温度值,并确定润滑油的纯净度。LR和TR系列传
通过IO-Link,可以直接为消耗计量处理测量值。
有时会在维护装置后面以特殊的过滤器再次清洁压缩空气 - 主要是碳过滤器。这尤其用于主轴和距离测量设备的排气应用。在这些应用中,超压被用于内部以防止意外冷却液泄漏。PN7094监控系统的工作压力是否正确。如果经污染的过滤器导致压降,将触发报警。SD5000压缩空气计确定压缩空气消耗,并通过长期记录测量值帮助检测可能的泄漏。冷却通常被用于技术装备,以确保可靠的操作过程并保护设备和系统以防止过热。水冷和风冷是常见的冷却类型。被冷却材料的热量被传输到冷却介质(水或空气)。除了这些主动冷却系统之外,在空间受限制的情况下,会使用冷却原件。被动冷却以冷却元件将热量发散到周围空气。SU流量计监控介质流量和温度。可以检测水、乙二醇溶液和润滑油,并将测量值作为二进制信号、总流量(脉冲计数)或模拟值提供。PG2453电子压力传感器可以确保工作压力的良好
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