CAS40D-AA1A1A2+F1G4在线COD传感器CAS51D-AAA1A2+IB德国E+H

在线氨氮传感器

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人员要求

操作人员必须符合下列要求：

• 经培训的合格专业人员必须具有执行特定功能和任务的资质。

• 经工厂厂方/ 操作员授权。

• 熟悉联盟/ 国家法规。

• 开始操作前，专业人员必须事先阅读并理解《操作手册》、补充文档和证书( 取决于实际

应用) 中的各项规定。

• 遵守操作指南和基本条件要求。

2.2 用途

应用和介质

本文档中介绍的测量设备仅可用于气体的流量测量。

为了确保使用周期内的测量设备始终能正常工作，请注意：

• 仅当符合铭牌参数，及《操作手册》和补充文档资料中列举的常规操作条件要求时，

才可使用测量设备。

• 参考铭牌，检查所订购的设备是否允许在危险区中使用( 例如：防爆保护、压力容器安全

性)。

• 测量设备仅适用于其接液部件材料具有足够耐腐蚀能力的介质的测量。

错误使用

由于不恰当使用，或用于非用途而导致的设备损坏，制造商不承担任何责任。

紧固套管打开时，不再满足测量设备的测量精度。在此情形下，必须拆除测量设备，返回

制造商重新标定。

# 警告!

在带压条件下打开过程连接和紧固套管时，存在人员受伤的风险。

• 仅允许在常压条件下打开过程连接和紧固套管。

注意!

变送器外壳打开时，粉尘和湿气会进入变送器中。

• 只有确保无粉尘或湿气进入时，才能打开变送器外壳。

注意!

腐蚀性或磨损性介质可能会导致传感器破裂！

• 核实过程介质与传感器材料的兼容性。

• 确保所有过程接液部件材料均具有足够的耐腐蚀能力。

• 遵守大过程压力要求。

其他风险

电子部件的功率消耗可能会使外壳表面温度升高max. 15 K。热过程介质流经测量管将进一

步升高外壳的表面温度。特别需要注意：传感器表面温度可能接近介质温度。

存在高温介质烧伤的危险！

• 测量高温介质时，确保已采取防护措施避免发生接触性烧伤。

2.3 工作场所安全

操作设备时：

• 遵守联盟/ 国家法规要求，穿戴所需人员防护装置。

在管道中进行焊接操作时：

• 禁止通过测量设备实现焊接单元接地。

操作电池时：

• 设备由锂- 亚硫酰氯大功率电池供电。

对操作安全性和储存有一定的影响。

# 警告!

锂- 亚硫酰氯大功率电池被列入第9 类：“ 其他有害物质”。

必须严格遵守安全数据表中列举的危险物质法规。

存在人员受伤的风险！

• 仅在无错误和故障出现的正确技术条件下操作设备

• 操作员有责任确保设备在无干扰条件下操作

改装设备

禁止进行未经授权的设备改动，可能导致不可预见的危险：

修理

确保操作安全性和可靠性：

• 仅进行明确允许的设备修理。

• 严格遵守国家法规中的电子设备修理法规。

• 仅使用原装备件和附件。

危险区

在危险区中操作设备时，应采取措施排除所有人员和设备危险：

• 参考铭牌，检查并确认订购的设备是否允许在危险区中使用。

2.5 产品安全

测量设备基于工程实践经验设计，符合先进、格的安全要求。通过出厂测试，可以

安全使用。

测量设备遵守常规安全标准和法律要求。此外，还符合设备EC 一致性声明中列举的EC 准

则的要求。Endress+Hauser 确保贴有CE 标志的设备均满足此要求。

运输至测量点

• 使用原包装将测量设备运输至测量点。

• 过程连接上的防护罩或防护帽用于防止运输和储存过程中传感器机械受损。因此，安装前

请勿拆除防护罩或防护帽。

3.2 安装条件

• 扰动流体状态对基于热扩散原理测量的仪表的影响巨大。因此，本章节中的安装要求和安

装条件十分重要。

• 采取必要措施减少或避免出现冷凝( 例如：安装凝液水分离器、进行隔热处理等)。

3.2.1 外形尺寸

测量设备的外形尺寸请参考《技术资料》(CD 光盘中)。

A0007408

将带状吊绳缠绕在过程连接上。

# 警告!

存在人员受伤的风险！设备可能会滑动。

测量设备的重心应高于起吊点位置。

始终确保测量设备不会滑动或绕轴旋转。

请勿通过变送器外壳或分体式仪表的传感器接线盒

起吊测量设备。请勿使用链条，链条可能损坏外

壳。

管路系统要求

始终参考工程实践经验。

详细信息请参考ISO 14511 标准。

注意!

管道或密封圈尺寸不匹配会导致测量误差。

测量饱和气体或不纯净气体时，建议采用竖直管道且流体自下向上流动安装方向，减小冷凝/ 污染的影响。

n在剧烈振动环境中，或安装不稳定时，不建议采用此安装方向。

o仅适用于测量清洁气体/ 干燥气体。测量十分潮湿的气体或饱和水气体( 例如：沼气、潮湿压缩空气) 时，请

勿选择此安装方向。应采取如下图所示的安装方向(α = 约135° ±10°)。

前/ 后直管段

扰动流体状态对基于热扩散原理测量的仪表的影响巨大。

通常，热式流量传感器的安装位置应尽可能远离扰动源。

详细信息请参考ISO 14511 标准。

前直管段长度

法兰式：15 x DN ；插入式：20 x DN

后直管段长度

法兰式传感器：2 x DN ；插入式传感器：5 x DN

注意!

• 流量计的上游管道中存在两个或多个扰动源时，应满足大前直管段长度要求。例

如：测量设备的上游管道中安装有控制阀和弯头时，控制阀的前直管段长度要求(50

× DN) 即为推荐的前直管段长度。

• 测量氦气、氢气等轻质气体时，所有前直管段长度均应翻倍。

• 无法满足前直管段长度要求时，建议安装专用孔板流量调节器。

孔板流量调节器的详细信息请参考《操作手册》(CD 光盘中)。

3.2.5 插入式传感器的安装条件

焊接座的安装条件

插入式

" 小心!

在薄壁矩形管道中安装时，使用合适的支架安装。

安装后检查

• 测量设备是否完好无损( 目视检查)？

• 设备是否符合测量点规范？

• 传感器和连接变送器的序列号是否相同？

• 测量点数量和标签是否正确( 目视检查)？

• 安装是否正确( 管道内径正确、密封圈尺寸正确)?

• 管道/ 密封圈/ 流量计是否正确对齐？

• 是否选择了正确的传感器安装方向？是否与传感器类型、流体特性和流体温度相匹配？

• 传感器铭牌上的箭头指向是否与管道内流体的流向一致？

• 测量点的上游和下游管道是否保留有足够的前/ 后直管段长度？

• 流量调节器是否正确安装( 可选)？

• 传感器的插入深度是否正确( 仅适用于插入式传感器)？

• 测量设备是否采取防潮和防晒保护措施？

• 测量设备是否采取过热保护措施？