MACX MCR-SL-RPSSI-2I-SP菲尼克斯信号变送器MACX MCR-EX-T-UI-UP-C

MACX MCR-UI-UI-SP

MACX MCR-UI-UI-NC

MACX MCR-UI-UI-SP-NC

MACX MCR-UI-UI-UP

MACX MCR-UI-UI-UP-SP

MACX MCR-UI-UI-UP-NC

MACX MCR-UI-UI-UP-SP-NC

MACX MCR-SL-RPSSI-I

MACX MCR-SL-RPSSI-I-SP

MACX MCR-SL-RPSSI-2I

MACX MCR-SL-RPSSI-2I-SP

MACX MCR-SL-RPSSI-I-UP

MACX MCR-SL-RPSSI-I-UP-SP

MACX MCR-SL-RPSS-2I-2I

MACX MCR-SL-RPSS-2I-2I-SP

MACX MCR-SL-I-I-ILP

MACX MCR-SL-I-I-ILP-SP

MACX MCR-SL-2I-2I-ILP

MACX MCR-SL-2I-2I-ILP-SP

MACX MCR-SL-I-I-HV-ILP

MACX MCR-SL-I-I-HV-ILP-SP

MACX MCR-SL-2I-2I-HV-ILP

MACX MCR-SL-2I-2I-HV-ILP-SP

MACX MCR-T-UIREL-UP

MACX MCR-T-UIREL-UP-SP

MACX MCR-T-UIREL-UP-C

MACX MCR-T-UIREL-UP-SP-C

MACX MCR-T-UI-UP

MACX MCR-T-UI-UP-SP

MACX MCR-T-UI-UP-C

MACX MCR-T-UI-UP-SP-C

MACX MCR-RTD-I

MINI MCR-2-UNI-UI-UIRO-PT

MINI MCR-2-UNI-UI-UIRO

MINI MCR-2-UNI-UI-UIRO-PT-C

MINI MCR-2-UNI-UI-UIRO-C

MINI MCR-2-UNI-UI-2UI-PT

MINI MCR-2-UNI-UI-2UI

MINI MCR-2-UNI-UI-2UI-PT-C

MINI MCR-2-UNI-UI-2UI-C

MINI MCR-2-UI-UI-PT

MINI MCR-2-UI-UI

MINI MCR-2-UI-UI-PT-C

MINI MCR-2-UI-UI-C

MINI MCR-2-U-UI-PT

MINI MCR-2-U-UI

MINI MCR-2-U-UI-PT-C

MINI MCR-2-U-UI-C

MINI MCR-2-U-I0-PT

MINI MCR-2-U-I0

MINI MCR-2-U-I4-PT

MINI MCR-2-U-I4

MINI MCR-2-I0-U-PT

MINI MCR-2-I0-U

MINI MCR-2-I4-U-PT

MINI MCR-2-I4-U

MINI MCR-2-I-I-PT

MINI MCR-2-I-I

MINI MCR-2-U-U-PT

MACX MCR-SL-RPSSI-2I-SP菲尼克斯信号变送器MACX MCR-EX-T-UI-UP-C

其中包括： – 控制器和I/O模块 – 电源和设备断路器 – 接线端子和配电块 – 继电器模块和马达启动器 – 信号隔离变送器 – 安全技术 – 电涌保护 – 重载矩形连接器 直观操作 配套硬件实现简单、直观操作，在安 装、调试和维护的所有过程中均可节省 时间。采用直插式连接技术，无需工具即 可轻松快速地完成接线。产品技术， 品种齐全，无论在标准还是特殊应用环 境下均可提供合适的产品。 节省工程时间规划和标识软 件支持控制柜制造全过程。该软件具有 操作直观的用户界面，支持端子条的个 性化规划、自动检测和直接订购。降低物流成本 采用标准化标识、桥接件和测试附 件，减少了部件种类。COMPLETE line 系统实现了产品、设计和附件的协调一 致，因而可实现较高的复用性，从而减少 物流成本。 控制柜制造过程优化 使用COMPLETE line，从控制柜设 计到制造的整个过程可确保高效率。从 而形成定制化理念，优化了控制柜的制 造过程。 菲尼克斯电气的端子条生产流程帮 助您灵活地管理订单峰值时间，并及时 地为控制柜提供的DIN导轨。 更多信息： 查看更多信息以及 控制柜全套解决方案。电子马达管理器(EMM) 电子马达管理器模块具有进行现代 化有功功率监视的所有优点。 马达管理器适用于高性能应用，可 测量和监视马达运行状态。EMM模块提 供高性能的参数监测功能，只是不提供 负载驱动功能。 最大功率 开关和信号的阈值参数可自由设 定，实现对过载和欠载的监控。阈值的默 认设置可同时针对两个旋转方向或分别 针对正转/反转。参数设定取决于实际消 耗的功率（通过三相电流、电压和相位 角算出），因而可提供比单独考虑电流时 更加精确的计算值，与电压波动和驱动 负载无关。如果高于或低于设定的开关 阈值，EMM模块会立刻(或在一个可调的 “延时”之后）执行马达急停操作。此外， 还会通过输出发送信息。 这种状态只能通过给定的复位进行 解除。 如果消耗的有效功率高于或低于 信息阈值，仅会送出一个持续一段时间 的反馈信号，用来跳开模块。 此外，模块会生成识别旋转方向的 信号。 也可检测不对称和相位故障，并 发出信号报警。 持续进行的高扫描频率状态监视和 快速的半导体开关能保护包括马达在内 的整个系统。 无需任何额外接线——仅通过一个模 块——就可监视泵、执行器、风扇和工具 的相关功能是否正常，是否有污物（过 滤器或类似设备），是否出现磨损等。可 调的“冲击抑制”时间用于跳过监视过程 的开关操作。系统（IFS）由可通过DIN 导轨连接器进行相互连接的设备组成。 网 关 最 多 可 连 接 32台IFS设 备 ， 是系统的核心， 且管理各站点。系统特性： – 通过DIN导轨连接器使用Interface系 统，实现数据的参数化、诊断以及相互 交换 – 与规定的IFS附件兼容 – 通过DIN导轨连接器为设备（如， EMM...IFS、ELR...IFS、EMGATEWAY-IFS）提供24 V供电电压过滤器污染警告阈值，防止空转、阻 塞和空蚀。 轴承磨损及其他易引发过载的警告 阈值，防止阻塞。 工具和轴承磨损警告阈值，防止阻 塞和工具破损。通过设置运行阈值下限可防止危险 的空转，为泵提供有效保护。 通过设置“延时时间”可避免暂时的 功能故障（如气泡），这样便可避免因其 导致驱动意外停止。 马达管理器也可用于保护机床的马 达和重要的系统部件。通过设置相应的 功率阈值参数来实现。例如：如果进料 快，模块即可检测出来，并在刀具被破坏 前制动。 另外，通过信息阈值即可提前收到 刀具磨损的信号。功率监视的所有优点。模块会根据三相 电流、电压和相角，每6.6 ms计算一次 设备传动系统或其他三相设备的有效功 率。若每相电流小于16 A，可选择内置 电流互感器模块；若电流大于16 A，需 要外接电流互感器。模块的数字量输出 信号用于控制单独的机械或电子开关元 件，以适应实际负载开关的需要。EMM 模块能可靠地保护所接负载（与它们的 功耗无关），避免过载和欠载，并且提供 持续的状态监视。 最多可自由设置8个开关或报警阈 值，且最多可自由组态4个输入和输出， 以保护电气传动设备和系统