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将配好的瓷介浆料按工艺要求注在流延机的钢带上,通过流延烘干脱膜后,成为电容器介质材料(瓷介薄膜);然后利用精密叠层丝网印刷技术,在瓷介薄膜上反复叠层印刷内电极,每叠一层都经过压台加压然后印刷,成为元件巴块。
为了使巴块结构致密,将巴块装在塑料薄膜袋内,抽真空后封好,置于容器内的热水中,将容器密封加压至30Mpa以上,元件在水中均匀受压后本身疏松的结构变得均匀致密,保证了元件电气性能指标的一致性,有效地提高产品的质量。
无论层压机应用于哪种作业,其工作原理都是相同的。那就是在多层物质的表面施加一定的压力,将这些物质紧密地压合在一起。所不同的是根据层压的目的不同,压合的条件各不相同。
层压机的结构系统主要有装卸料系统、加热系统、压力系统和保护系统四部分。
装卸料系统由密封压头、载料架、储油罐、油缸、电磁阀等组成。其功能主要是:以气-液装置为转换动力,将承载产品的密封压头提升和下降。密封压头的升降动作由手动换向阀控制。系统升降平稳而垂直,有利于密封压头与密封容器之间的合拢与密封。
加热系统由测量元件、控制器、加热器组成。其功能是对容器内的水进行升温和恒温控制,热量通过水传导到受压的电容巴片上使其均匀受热。巴片受热变软,既有利于压缩,又可避免受压产生裂痕。
发热元件是包裹在密闭容器外表面的不锈钢电热板,通电后电热板发热,将热量传导给容器内的水使其升温。在实用中为确保水温能达到工艺要求,通常在投料前进行加热,并配以温度探测仪器直接测量水温。在工作时容器是在高压密闭状态的,水温的高低只能通过智能数显温控仪来测量、控制。温度测量元件不能直接测量到容器内的液体温度,只能采取间接的测量方式,因此要求在元件的选用和安装上都要力求减少测量的误差和控制的滞后。
压力系统由压力变送器、压力控制仪表、增压泵、手动阀、气动阀等构成。其功能主要是:压力变送器检测到密封容器内的压力大小,将压力值转变为4~20毫安的标准信号,传送到压力控制仪表的信号输入端。
压力控制仪表是压力系统的的控制核心,它接受压力变送器传来的压力信号,根据接收到的压力信号大小控制输出。
压力控制仪表输出的信号控制一套增压组件,系统通过增压组件给密闭容器内部加压。
增压组件是较为复杂和关键的部件,是由电磁阀和增压泵组成。通过增压泵不断地向密闭容器内注入水使容器内部的水压不断上升直至达到压力设定值。
当压力达到设定值后增压泵停止工作,系统进入封闭和恒压的状态,并开始计时。在恒压过程中系统可以自动补偿压力的下降,使压力能恒定在较为精确的范围。
当系统恒压计时结束后,压力控制仪表发出泄压信号,控制泄压的气动阀动作,使密闭容器内的水向外泄出,容器内的压力随之而下降。