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Cuoghi Rolando公司通过生产变压器， 稳定器和调节器在电力传输领域运营。在国内外市场建立了可靠和优质的产品，它能够提供定制和实验性的解决方案。开发团队不断进行培训和更新，因此能够提供具有所有特性的完整且经过测试的产品。

从1975年成立之日起，公司的愿景就是不断遵循电气传输领域中原材料的发展和现行法规，以确保产品的性能和的技术保证。除高性能单相和三相电感器外，产品范围还包括印刷电路板用小型变压器和电源变压器。

我们生产的每台机器都是由我们的技术办公室内部设计的。

从设计到终测试的整个生产周期都涉及严格的控制程序，包括所用材料，组装前后，以及终包装方法。此外，我们拥有自己的工具，可让我们与一位代表在该地区独立进行交货。

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从1975年成立之日起，公司的愿景就是不断遵循电气传输领域中原材料的发展和现行法规，以确保产品的能和的技术保证。除高性能单相和三相电感器外，产品范围还包括印刷电路板用小型变压器和电源变压器。

我们生产的每台机器都是由我们的技术办公室内部设计的。

从设计到终测试的整个生产周期都涉及严格的控制程序，包括所用材料，组装前后，以及终包装方法。此外，我们拥有自己的工具，可让我们与一位代表在该地区独立进行交货。

经过测试，变压器符合当前法规要求的所有要求。客户可以要求每个变压器或每批变压器的相关测试报告。

出台，水系TPU涂层应运而生。70年代以后，水系PU涂层迅速发展，PU涂层织物已广泛应用。80年代以来，TPU的研究和应用技术出现了突破性进展。与国外相比，国内关于PU纺织品整理剂的研究较晚。
研发历史
聚氨酯(简称TPU)是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物。通过改变原料种类及组成，可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的终产品。聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维等，广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电、石油化工、矿山机械、航空、医疗、农业等许多领域。
1937年德国Otto Bayer教授首先发现多异氰酸酯与多元醇化台物进行加聚反应可制得聚氨酯，并以此为基础进入工业化应用，英美等国1945～1947年从德国获得聚氨酯树脂的制造技术于1950年相继开始工业化。日本1955年从德国Bayer公司及美国DuPont公司引进聚氨酯工业化生产技术。20世纪50年代末我国聚氨酯工业开始起步，近lO多年发展较快。
生产规模
经过60多年的发展，聚氨酯已成为一种重要的合成树脂品种。世界聚氨酯消耗量1999年估计达7.7Mt，2000年聚氨酯总产量达到8.5Mt。近年来亚太地区成为世界聚氨酯工业发展的地区，而中国又是发展潜力的国家。据估计，1998年聚氨酯制品总产量约为770kt(扣除溶剂后约为555kt)，2000年约为920kt，预计到2005年聚氨酯材料需求量将达1.4～1.5Mt
生产技术
20世纪40年代，德国Bayer实验室用二异氰酸酯及多元醇为原料，制得了硬质泡沫塑料等聚氨酯样品。美国于1946年起开展了硬质聚氨酯泡沫塑料的研究，产品用于飞机夹心板材部件。1952年，Bayer公司报道了聚酯型软质聚氯酯泡沫塑料中试研究成果；1952～1954年，又开发连续方法生产聚酯型软质聚氨酯泡沫塑料技术，并开发了相应的生产设备；1961年，采用蒸气压较低的多异氰酸酯PAPI制备硬质聚氨酯泡沫塑料，提高了硬质制品的性能和减少了施工时的毒性，并应用于现场喷涂工艺，使硬质泡沫塑料的应用范围进一步扩大。由于价格较低的聚醚多元醇在60年代的大量生产，以及一步法和连续法软泡生产工艺及设备的开发，聚氨酯软泡获得应用。60年代中期，冷熟化半硬泡和自结皮模塑泡沫被开发，70年代在高活性聚醚多元醇的基础上开发了冷熟化高回弹泡沫。70年代开发了聚氨酯软泡的Maxfoam平顶发泡工艺、垂直发泡工艺，使块状聚氨酯软泡的工艺趋于成熟。后来，随着各种新型聚醚多元醇及匀泡剂的开发，还开发了各种模塑聚氨酯泡沫塑料。
产品应用