德国GWK温度控制器INTEGRAT 80

加热：
模具内部装有陶瓷（CPH）

动态型腔温度控制将加热器从温度控制器重新放置到模具中。通过位于型腔后方几毫米处的陶瓷加热器，所需的温度变化可以以通常所需能耗的十分之一的速度快十倍地受到影响。
 

冷却：
通过带有液体介质的温度控制器

模具壁的冷却是通过具有直接冷却且出口温度非常低的温度控制器进行的。冷却是通过水接近腔进行的，并且同时用于使模具与加热器绝缘。因此，确保了密集且短的冷却阶段。冷却阶段的开始
由机器信号启动。冷却阶段结束后，模具打开，下一个循环开始。

模具
嵌件和集成4D

具有陶瓷功率加热器（CPH）的集成模具插件和接近型腔的冷却负责高度动态的温度控制。与主模具的温度无关，它们以高达
30 K / sec的加热/冷却周期高效地控制每个单独型腔的温度曲线。过程控制由加热单元的中央控制器处理，该控制器同时确保模具温度均匀。

所述  INTEGRAT 80  用于模块化的温度控制加水至140℃在与多达六个温度控制电路的基本版本被*彼此独立地操作。基本版本可以通过扩展柱和多24个温度控制模块进行扩展。

作为一种选择，温度控制电路可以通过带有流量和温度测量功能的4通分配器vtc进行扩展。因此，使用VTC 4路分配系统多可以监视96个温度控制电路。

结合用作标准的标准加热控制系统，可以以非常节能的方式在模腔表面上实现均匀的温度分布，并通过使用电动阀进行恒定冷却。作为选择，这些泵还可以与频率控制单元一起运行。泵的功率需求通过温差控制不断地调节，以适应过程性能的变化，从而改善了过程结果并有助于节能。

立式设计的占地面积仅为85 x 75厘米，中央的电气和冷却水接口可实现节省成本和空间的集成到生产单元中。

用户称赞中央屏幕上直观，清晰的用户指南。所有过程数据均在带有彩色显示屏的7英寸触摸屏上以数字和图形方式显示。各种受密码保护的操作员等级允许使用可存储的过程参数进行安全操作。

数据可以通过机器控制接口和USB连接传输到外部数据载体。触摸屏位于温度控制系统本身中

德国GWK温度控制器INTEGRAT 80