gh4169圆钢

Inconel718 gh4169

gh4169 合金718是一款高强度的超耐热镍基合金，主要用于从低温到650°C左右的长时间工作环境。该合金易于加工，可以在退火状态和时效硬化的状态下进行焊接。退火温度在926°C到1010°C，选择空冷或者更快的冷却方式。时效温度在718°C，保温8小时后使用炉冷却并保持在621°C，总计时效硬化时间为18小时，空冷。合金718会

在沉淀硬化后出现0.0008 英寸/英寸的收缩。

通用商标名

Alloy 718, Inconel® 718, Nickel 718

GH4169、GH169（中国）、NC19FeNb（法国）、NiCr19Fe19Nb5Mo3（德国）、NA 51（英国）Inconel718、UNS NO7718(美国） NiCr19Nb5Mo3(ISO)

标准

UNS N07718, Werkstoff 2.4668, EN 2.4668

ASTM: B 637, B 670

ASME: SFA-5.14, ASME Case 2222-1

AMS 5596, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832

GE B50TF14, GE B50TF15

Inconel718是一种可沉淀硬化的镍基合金，在高温（1300°F）下具有*的屈服，拉伸和蠕变断裂强度。合金718的时效硬化响应很慢，可以进行退火和焊接，而在加热和冷却过程中不会自发硬化。718合金耐腐蚀，强度高，具有出色的可焊性和抗焊后开裂性。Inconel718是一种镍铬合金，可进行沉淀硬化，并且在高达约1300°F（700°C）的高温下具有较高的蠕变断裂强度。合金718较差的时效硬化响应允许退火和焊接，而在加热和冷却过程中不会自发硬化。与通过铝和钛硬化的镍基超级合金相比，该合金具有出色的焊接性。

Inconel718化学

镍+钴：50.00 -55.00

铬：17.00-21.00

钼：2.80 -3.30 lum+

钽：4.75 -5.50

钛：0.65 -1.15

铝：0.20 -0.80

钴：1.00最大值

碳：0.80最大值

锰：0.35最大值

硅：0.35最大值

磷：最大0.015

硫：最大0.015

硼：最大0.006

铜：最大0.30

铁：平衡

gh4169圆钢

Inconel718合金是一种时效硬化的镍基高温合金,在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,且在高温,应力,腐蚀介质环境下具有良好的机械性能和耐蚀性.故可用于酸性气体管道和输油管的部件.由于镍基合金的性能主要决定于它的化学成分和组织,当合金成分一定时,热处理工艺对合金的组织影响非常敏感.热处理能改变合金中的相的分布,数量与形态,可改善合金的晶界状

对Inconel718合金进行了(920～1 060 ℃)×1.5 h+(650～850) ℃×(6～10) h的固溶时效处理, 研究了固溶温度和时效温度,时间对合金组织和力学性能的影响, 并获得了较理想的固溶时效工艺.结果表明: 时效处理后, 合金的硬度较固溶态的明显提高; 随固溶温度升高, 奥氏体晶粒长大, δ相逐渐溶解, 较适宜的固溶温度为1 000～1 020 ℃; 随时效时间延长, 合金中析出相的弥散强化效果更佳, 屈强比提高显著; 在1 000～1 020 ℃固溶+750 ℃×10 h时效处理后, 合金的力学性能最佳, 抗拉强度超过1 200 MPa, 室温冲击吸收功超过120 J, 硬度超过310 HV10.

Inconel718 热处理制度：合金具有不同的热处理制度，以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和数量，从而 获得不同级别的力学性能。合金热处理制度分3类：

(1010～1065)℃±10℃，1h，油冷、空冷或水冷+720℃±5℃，8h，以50℃/h 炉冷至620℃±5℃，8h，空冷。经此制度处理的材料晶粒粗化，晶界和晶内均无δ相，存在缺口敏感性，但对提高冲击性能和抵抗低温氢脆有利。

(950～980)℃±10℃，1h，油冷、空冷或水冷+720℃±5℃，8h，以50℃/h 炉冷至620℃±5℃，8h，空冷。

经此制度处理的材料有δ相，有利于消除缺口敏感性，是常用的热处理制度，也称为标准热处理 制度。

720℃±5℃，8h,以50℃/h炉冷至620℃±5℃，8h，空冷。

经此制度处理后，材料中的δ相较少，能提高材料的强度和冲击性能。该制度也称为直接时效热处 理制度。

Inconel718的

物理性质密度：0.296 lbs in3，8.19 g cm3比热：Btu lb°F（J kg°C）：在70°F（21°C）：0.104（435）

平均热膨胀系数：in in ！°（毫米米℃）70 - 212°F（20 - 100℃）：7.6×10-5（13.0）

弹性模量：KSI（兆帕）29.7×103（204.9×10 3）在张力磁渗透率，H = 200 Oersteds：退火：1.013退火并老化：

1Inconel718熔点：2300-2437°F（1260-1336°C）Inconel718在室温下的力学性能退火典型极限拉伸强度：120 KSI min（827 MPa min）屈服强度：（0.2％偏移）60 KSI min（414 MPa min）伸长率：30％min（规格： 0.040英寸）Inconel718磨练lnconel718可以冷轧至各种温度。

Inconel718热处理能力通常使用两种热处理：1700-1850°F的固溶退火，然后通常在水中快速冷却，再加上1325°F的沉淀硬化8小时，炉冷至1150°F，保持在1150° F的总老化时间为18小时，然后进行空气冷却。在1900-1950°F下进行固溶退火，然后通常在水中进行快速冷却，再在1400°F下进行沉淀硬化10小时，炉冷至1200°F，在1200°F下保持20小时的总时效时间，然后通过空气冷却。

Inconel718表面处理＃1-热轧退火和除鳞。它有条状，箔状和丝带状。它用于不需要光滑装饰的应用。＃2D-冷轧，退火和除氧化皮产生的无光精加工。用于深冲零件和在成型过程中需要保留润滑剂的零件。＃2B-通过冷轧，退火和除氧化皮产生的光滑表面。退火后，使用抛光辊进行轻微的冷轧道次，使其表面光洁度比2D高。＃BA-光亮退火冷轧和光亮退火＃CBA-光亮退火冷轧哑光和光亮退火＃2-冷轧＃2BA-通过冷轧和光亮退火产生的光滑表面。使用高度抛光的辊进行光通过可产生光滑的表面效果。2BA面漆可用于需要在成型零件上进行光面漆的轻度成型应用。

Inconel718 熔炼和铸造工艺：合金的冶炼工艺分为3类：真空感 应加电渣重熔；真空感应加真空电弧重熔；真空感应加电渣重熔加真空电弧重熔。可根据零件的使用要求，选择所需的冶炼工艺，满足应用要求。

Inconel718 应用概况与特殊要 求：制造航空和航天发动机中的各种静止件和转动件，如盘、环 件、机匣、轴、叶片、紧固件、弹性元件、燃气导管、密封元件等和焊接结构件；制造核能工业应用的各种 弹性元件和格架；制造石油和化工领域应用的零件及其他零件。

近年来，在对该合金研究不断深化和对该合金应用不断扩大的基础上，为提高质量和降低成本，发 展了很多新工艺：真空电弧重熔是采用氦气冷却工艺，有效减轻铌偏析；采用喷射 成型工艺，生产环件，降低生产成本和缩短生产周期；采用超塑成型工艺，扩大产品的生产范围。

品种分类： 九铭可生产各种规格的Inconel718无缝管、Inconel718钢板、Inconel718圆钢、Inconel718锻件、Inconel718法兰、Inconel718圆环、Inconel718焊管、Inconel718钢带、Inconel718丝材及配套焊材。

交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度 可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条 状、固溶直条细磨光状态交货。