GH131镍基合金

GH1131是一种以钨、钼、铌、氮等元素复合固溶强化的高性能铁基高温合金，含镍量约为28%，但其热强性水平却与GH3044合金。 合金具有良好的热加工塑性和焊接、冷成型工艺性能。主要品种主要产品 有冷轧薄板、热轧中板、棒材、扁钢和丝材等。可用于制作在700～1000℃短时工作的火箭发动机和在700病理学750℃长期工作的航空发动机的高温部件。

GH1131化学成分

GH1131(GH131)热处理制度：热轧板和冷轧薄板为：1130～1170℃，空冷；棒材为：1160℃±10℃，空冷处理。

品种规格与状态：冷轧薄板、热轧板、棒材、焊丝等。热轧板和冷轧薄板经固溶处理、酸洗、矫正及切边后供应；棒材不经热处理供应；焊丝于冷拉状态、热处理及酸洗状态或半硬态供应。

GH1131(GH131) 物理及化学性能：

1、GH1131(GH131) 热性能

(1)、GH1131(GH131) 熔化温度范围

(2)、GH1131(GH131) 热导率：

GH131镍基合金 GH1131(GH131) 材料的技术标准：

1、GB/T14992-1994 《高温合金牌号》

2、GB/T14995-1994 《高温合金热轧钢板》

3、GJB 1952-1994 《航空用高温合金冷轧薄板规范》

4、GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》

5、YB/T5245-1993 《普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材》

GH1131(GH131) 熔炼与铸造工艺 ：GH1131合金采用非真空感应炉加电渣重熔或电弧熔炼加电渣重熔工艺生产。

GH1131(GH131) 应用概况与特殊要求 ：该合金主要用作火箭发动机高温部件。在航空发动机上，已制成加力燃烧室可调喷口壳体和调节片等零部件，并投入生产。与同类用途的镍基合金相比，合金的高温抗氧化性的组织稳定性较差，在700～900℃长期使用后室温塑性下降，成形性能变差。

H1131(GH131)工艺性能与要求：

1、成形性能：

钢锭锻造加热温度为1120℃±20℃，开锻温度大于980℃，终锻温度不低于900℃，一次加热的变形程度为40%。板坯轧制加热温度为1150℃±20℃，开轧温

度大于1050℃，终轧温度不低于900℃，zui后一道压下率不小于10%，薄板热轧的粗轧加热温度为1160℃±10℃，精轧加热温度为1060℃±10℃，开轧温度

大于1000℃，终轧温度不低于800℃，热轧的火次及道次不限。中间淬火温度为1150℃±10℃。冷轧压下率为20%~30%，平整量为1%~3%。

2、焊接性能：

合金具有良好的焊接性能，可采用点焊，缝焊和氩弧焊等方法进行连接，并可获得伴以的接头温度。该合金可与GH3030,GH3039,GH3044和GH1140等合金焊接，接头性能良好。

3、零件热处理工艺：

板材零件的最终热处理温度为1150℃±10℃或1080℃~1120℃，中间热处理温度为1000℃±10℃。空冷。

4、表面处理工艺：

合金薄板在软化热处理和成品热处理后，未清除板的氧化皮均需进行碱、酸洗，而对成品热处理的薄板进行碱、酸洗外，还要进行白化处理。

GH1131(GH131)品种规格与供应状态：

1、品种分类：无缝管、钢板、圆钢、锻件、法兰、圆环、焊管、钢带、丝材及配套焊材。

2、交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车

光；带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。

 专业订制订产变形高温合金、铸造高温合金、耐蚀合金、精密合金、耐热钢、镍基合金、钴基合金、特种不锈钢等特种材料，年生产能力5000

吨，以板材、线材、棒材、带材等产品。产品广泛应用于石油化工、航空航天、船舶、能源、电子、环保、机械、仪器仪表等领域。使用特性为：高电阻、耐温、耐蚀、耐磨、抗疲劳等，产品可依照国标、行业标准及国外标准组织生产，同时还可以根据客户特殊需求提供相应产品。通过ISO9001质量体系认证。