德标1.4571圆钢

1.4571化学成分中不同元素在不锈钢的应用中担当着不同的角色，主要以碳、铬、镍三种元素为主导，通过添加其它微量元素来达到不同的效果，下面我们先来看看1.4571化学成分的构成比例及其各自的作用：

1.4571对应牌号：

1、国标GB-T标准：数字牌号：S31668、新牌号：06Cr17Ni12Mo3Ti、旧牌号0Cr18Ni12Mo3Ti,

2、美标：ASTMA标准：S31635，SAE标准：一，UNS标准：316Ti，

3、日标JIS标准：s us316Ti，

4、德标DIN标准：1.4571，

5、欧标EN标准：X6CrNiMoTi17-12-2，

法标NF标准：z6cndt17-12，

英标BS标准：320s31,320s17，

瑞典：23,432,350NTR标准：APMT。

●特性及应用：
X10CrNiMoTi1810不锈钢，德国DIN标准不锈钢。相当于中国的0Cr18Ni12Mo2Ti。
●化学成分：
碳 C：≤0.08
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
铬 Cr：16.50~18.50
钼 Mo：2.00~2.50
镍 Ni：11.00~14.00
钒 V：—
钛 Ti：≥5*%C
铬(Cr)：能增加1.4571钢的机械性能和耐磨性，可增大1.4571钢的淬火度和淬火后的变形能力。同时又可增加1.4571钢的硬度、弹性、抗磁力和抗强力，增加1.4571钢的耐蚀性和耐热性等。 
镍(Ni)：可以提高1.4571钢的强度、韧性、耐热性、防腐性、抗酸性、导磁性等。增加1.4571钢的淬透性及硬度。
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德标1.4571圆钢  上述1.4571化学成分来自标准数值，根据碳、铬、镍含量的不同来判定他的组织状态：
1.1.4571铁素体不锈钢含铬15%～30%。
2.1.4571奥氏体不锈钢含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。
3.1.4571双相不锈钢在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。
 
  明确组织状态之后，我们就一起来看看不同不锈钢体的性能：
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1.4571奥氏体性能——高温相，加入一定的合金元素可在室温存在
1.4571奥氏体性能——高塑性、低屈服强度，利用奥氏体量改善材料塑性
1.4571奥氏体性能——顺磁性能，测试残余奥氏体和相变点
1.4571奥氏体性能——线膨胀系数大，应用于仪表元件
1.4571奥氏体性能——导热性能差，耐热钢
1.4571奥氏体性能——比容小，转变时产生体积膨胀，引起残余内应力
1.4571马氏体性能——马氏体的硬度主要决定于碳含量
1.4571马氏体性能——马氏体的韧性主要决定于亚结构
1.4571马氏体性能——高碳孪晶型马氏体强度高，但韧性很差
1.4571马氏体性能——低碳位错型马氏体具有较高的强度和良好韧性
1.4571马氏体性能——低碳位错型马氏体脆性转折温度低，缺口敏感性低
1.4571铁素体性能——其有较低的热膨胀系数，较低的电阻率和较高的导热性。
1.4571铁素体性能——含有稳定化元素铌的铁素体不锈钢有良好的蠕变抗力
1.4571铁素体性能——屈服强度更高，无应力腐蚀断裂倾向。
1.4571铁素体性能——表面氧化剥落倾向小于奥氏体不锈钢
1.4571铁素体性能——更易于切削和加工
1.4571双相体性能——发展经历了第一、第二和第三代。
1.4571双相体性能——屈服强度比奥氏体不锈钢高出一倍以上,抗拉强度也高出很多,此性能可一直保持到300℃,
1.4571双相体性能——由于强度很高,双相不锈钢的塑性比奥氏体不锈钢要低一些,但仍高于一般工业用碳钢。
1.4571双相体性能——在热变形加工时,双相不锈钢表现出良好的可加工性
1.4571双相体性能——在低应变速率下,双相不锈钢在800～1000℃的温度范围内,显示出超塑性的特性。