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压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。
闲置隔膜压滤机收购
结构特点 1、采用*的澳地利技术,外形美观大方。 2、结构刚度大,运行平稳、噪音低。 3、配置*的浓缩预处理设备, (对污泥絮凝效果好)运行成本低。 4、重力脱水区配置*的布料器,使物料分布均匀,滤带寿命。 5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区,物料脱水充分,保证物料不会在压榨区内溢出。 6、辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别,互不,压榨脱水辊直径比率大,脱水效果好。因此生产能力大、节能。 7、从进料到泥饼连续作业自动化程度高,根据需要可设plc接口,便于微机集中控制。 8、动力传动机构采用机械或变频无级调速,调速范围大,适应性广。 9、滤带设有可靠的反冲洗装置,保证滤带的脱水效果。 10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置,保证滤带的安全正常运行。 11、操作安全可靠,采用红外安全防护和的紧急安全停车装置。 12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。
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压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、、杆以及杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。过滤:滤液的分明流过滤和暗流过滤。明流过滤,每个滤板的下方出液孔上装有水咀,滤液直观地从水咀里。暗流过滤,每个滤板的下方设有出液通道孔,若干块滤板的出液孔连成一个出液通道,由止推板下方的出液孔相连接的管道。洗涤:滤饼需要洗涤时,有时流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。
1、压滤机作为一种成熟的脱水设备,被广泛应用到环保领域,成为污水污泥处理的重要设备。2、污泥机械脱水主要是去除污泥颗粒间的毛细水,普通机械脱水后的污泥含水率常为65%-80%,呈泥饼状。3、机械脱水设备过去主要有带式压滤机、板框压滤机和卧螺沉降离心机,现常用厢式压滤机、立式液压压滤机、隔膜机及高压板框机。4、采用污泥填埋时,污泥脱水可大大污泥的堆积场地、节约运输中发生的费用;在对污泥进行堆肥处理时,污泥脱水能保证堆肥顺利进行(堆肥中一般要求污泥有较低的含水率);如若进行污泥焚烧,集中处理,污泥脱水率高可大大热能消耗,危害物处理费用。5、但是,污泥成分复杂、相对密度较小、颗粒较细,并往往是胶态状况,决定了其不易脱水的特点,所以到目前为止。除超高压立式液压压滤机外,其余压滤机均烘干工序以残油(液)率。6、带式压滤机电耗低.塑料板框压滤机滤饼含水率低,但卧螺沉降离心机对污泥流量波动的适应性强、密闭性能好、处理量大、小。我国过去污水处理厂大多采用离心机、带式压滤机和板框压滤机,小型污水处理厂一般采用浓缩脱水一体机。现常用厢式压滤机,隔膜压滤机,以及超高压立式液压压滤机,其技术*,是污泥脱水的设备。
隔膜式压滤机:1、间歇性加压过滤设备,用于各种悬浮液固液分离。压滤机配备有橡胶压榨隔膜,用来给滤饼脱水。使隔膜的介质可以是压缩空气(0.7MPa以下时使用),也可以是水(0.7MPa以上时使用)。2、超高压立式液压压滤机:*的滤腔结构,对污泥进行二次压榨,压榨后的污泥含水率≤50%;压榨食用油残油率低,技术居国内,当前被众多厂应用。