二手带式压榨泥浆机出售
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齐全二手带式压榨泥浆机出售

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具体成交价以合同协议为准
2020-04-23 17:40:16
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德福机械设备(梁山)有限公司

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产品简介

作为污水处理的配套设备,可将气浮处理后的悬浮物及沉渣以及污水处理中各生化工段产生的污泥压滤脱水,压成泥饼,达到防治二次污染的目的,是一种很好的固液分离设备。二手带式压榨泥浆机出售

详细介绍

目前国内工业废水处理后的污泥脱水或浆料洗涤浓缩压滤的新型设备.更换不同的网聚酯网后可用于各种浆料的浓缩和洗涤。

二手带式压榨泥浆机出售

【带式脱水机】按脱水分为四个区:重力脱水区,楔型预压脱水区,回旋脱水区和剪切脱水区.它的应用代替了各种老式的板筐式压滤机和离心式浓缩机,以及双螺旋挤浆机。机架采用度:方钢,大脱水辊采用特殊材质制作,网布松紧和辊子角度由气缸进动调节,基本可以做到无人职守而自动运行.电耗极低(调速电机),安装使用方便,投资合理.性能相当*,同时也是制浆造纸企业浓缩洗涤设备.

二手带式压榨泥浆机出售

(1)纠偏辊不灵敏脱水机在运行中 ,影响网带受力的变量较多 ,不可能一直保持均匀受力 ,故网带跑偏情况时有发生 ,此时需要纠偏发挥效用,对网带进行及时有效纠偏,以保障生产的进行。如果纠偏故障 ,纠偏辊不灵敏 ,不能及时有效对跑偏网带进行纠正 ,就容易网带向一侧严重跑偏 ,一旦限位开关不能及时保护停机 ,网带一端触及脱水机边框侧翻 ,折损。纠偏辊不灵敏的原因主要有 :1)纠偏气囊 / 气管有破损泄露处 ,需更换 ;2)纠偏滑块不足锈蚀卡阻 ,需除锈 ;3)纠偏杆安装位置不正确 ,需位置 ;4)纠偏气阀堵塞 / 局部磨损 ,需清理 / 更换 ;为避免此类故障的发生 ,在正常生产运行中 ,开机前应对纠偏和超偏限位开关灵敏度进行检查 ,手动纠偏杆至左、右纠偏位置各一次 ,观察纠偏气囊响应是否正确灵敏 ;限位杆位置,观察超偏限位开关是否能保护停机。如发现存在问题,待问题解决后方能开机。

布泥不均网带间布泥不均 ,将网带受力不均匀。运行中网带间泥饼左厚右薄 ,网带左侧受泥饼反作大 ,右侧受力则小 ,网带受一个右向分力作用 ,由左向右跑偏。在纠偏回调中 ,网带受纠偏辊作用一个左向的回调力。两个相反方向力的共同作用下 ,网带在泥饼厚、薄分界处容易起折。网带间布泥不均的原因主要有 :1)平泥板安装位置过高 ,不能起进泥平整的作用 ,需平泥板位置 ;2)平泥板局部堵塞 ,致使局部布泥不均 ,需清理疏通堵塞处 ;3)泥耙局部磨损 ,致使该局部污泥滤水效果大大 ,进入压榨区后仍呈较强流动性 ,需更换受损泥耙 ;4)刮水板(网带垫板)磨损不均 ,板面呈波浪状 ,致使进泥在此区域厚薄不均 ,需更换 ;布泥不均现象比较易被观察到 ,需运行人员定时 ,观察泥饼厚度是否均匀。如发现明显不均 ,则按上述项目逐一排查。

压榨辊不水平 / 不平行脱水机的压榨辊不水平 / 不平行 ,使得网带两端的辊间距离发生变化 ,网带两端受力不均匀 ,网带由受力大向受力小的一端跑偏。压榨辊不水平 / 不平行时 ,相当于脱水机多固定纠偏方向的纠偏辊 ,将使得网带在运行中受一个定向的轴向分力作用 ,发生跑偏情况。网带跑偏至位置后触发纠偏辊 ,对网带作用一个反向的纠偏力。网带在两个互为反向的轴向力的作用下 ,容易出现网带中间打折的现象。压榨辊不水平 / 不平行的原因主要有以下 3 个方面 :1)压榨辊安装位置不正 ,易出现在脱水机解体大修后。初次运行 / 脱水机解体大修后 ,需对所有压榨辊作水平方向和平行方向检测校正 ;平行方向校正 ,可选定出泥口机架为基准面 ,测量各压榨辊左、右支承轴承中心点到基准面的距离 ,单根压榨辊左、右轴承中心点水平距离偏差应≤ 1mm,所有压榨辊累积水平距离偏差应≤ 5mm;水平方向校正 ,可应用 U 型管原理 ,利用注管制作简易测量工具进行检测 ,压榨辊左、右轴承心点垂直距离偏差应≤ 1mm。2)压榨辊两端支承轴承故障,需运行中加强轴承巡检和,发现问题及时更换 ,防止故障扩大(辊轴磨损和网带跑偏打折);3)压榨辊辊面精度问题 ,易出现在压榨辊辊面损伤或重新包胶 / 挂塑维修加工后。橡胶辊面损伤、辊面加工外圆呈不规则椭圆、辊柱呈锥体等 ,需在辊面包胶 / 挂塑处理后 ,利用车床进行精加工处理,针对此类问题,烟台鑫海矿山机械有限公司在脱水机筒衬鑫海耐磨防腐橡胶,耐磨防腐,极大寿命,而且脱水充分,效率高,被广泛应用。(4)张紧辊不水平 / 不平行脱水机的张紧辊不水平 / 不平行 ,如上述压榨辊情况一样 ,张紧辊不水平 / 不平行的原因主要有以下 5 个方面 :1)张紧辊安装位置不正 ,需对张紧作水平方向和平行方向检测校正 ,校正及偏差值同上 ;2)张紧辊两端支承轴承故障 ,需运行中加强轴承巡检和 ;3)张紧辊不同步,易出现在张紧气缸故障、同步齿轮磨损(尤其是选用塑料材质的同步齿轮)时 ,需加强同步齿轮、张紧气缸及其附属气动管件的和 ;4)张紧杆偏移 ,主要出现在张紧杆衬套磨损或脱落时 ,需定期检查衬套磨损程度 ,及时安排更换 ;5)张紧辊辊面精度问题 ,需在安装前对张紧辊进行圆度和同轴度的精度检测 ,公差值同上。

 

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