超声波点焊分析仪 点焊探伤仪 焊点检测NEXTSPOT600将满足您在NDT焊接中需要的所有点，无论是在生产线还是在现场环境中。该装置由一件式全铝外壳构成，坚固而轻巧，外部有防风雨的橡胶涂层。利用无损检测行业多年研发支持的专有技术，超声点焊分析仪NEXTSPOT600可以快速，准确地对点焊缺陷进行自动检测的实时成像。

在当今汽车制造领域日益增强的竞争力中，NextSpot 600易于使用且功能强大的功能界面可以节省宝贵的时间并提高生产率。

主要特点:

1、坚固耐用-全铝合金

NextSpot 600由具有360°屏蔽的全铝合金外壳构成。它采用一件式的铝合金，带有橡胶保护涂层，使其坚固，轻巧且紧凑。该设备还具有防风雨和压力测试功能，因此可以在-10°C〜50°C的温度范围内工作。NextSpot 600的重量仅为3千克，既便携又可靠，特别适合进行现场测试。

2、电池寿命长-ARM技术

NextSpot 600超声波点焊分析仪 点焊探伤仪 焊点检测使用全新的ARM处理器平台，该处理器以高能效闻名，加上无风扇设计，一个充满电的装置可以执行12小时的正常运行，而只需要3个小时即可完成一次充电。

3、出色的视觉界面-10.4英寸全触摸屏，具有XGA广角视图

现场测试通常在恶劣的环境中进行，在这些环境中可见性可能很差，需要戴手套。具有XGA广角查看功能的NextSpot 600的10.4英寸全触摸屏可帮助解决这些常见问题，同时为您提供准确的视觉效果和反馈。

4、精确测量-64通道，1MHz-25MHz带宽，400 Mhz / 12位DSP

通过采用并行64通道设计，1MHz-25 MHz模拟带宽和12位DSP，它为NextSpot 600提供了非常精确的焊接块和压痕测量。此外，结果都是可视的，并且可以立即确定结果是否通过。

5、实时成像和其他测试方法

NextSpot 600可以在点焊上提供A / C-扫描和实时检测、实时显示。NextSpot 600可支持单一超声阵元的测试，超声相控阵成像测试以及各种非超声方法，数据捕获，凿子检查，视觉检查等等。

6、功能强大，灵活但易于使用的软件

设备的核心是我们从头开始构建的NextSoft Analyzer用户界面。它建立在Linux OS平台之上，为我们的软件系统提供了一个安全，可靠和稳定的平台。它具有10秒钟的启动时间，可以快速轻松地进行设置，以对点焊进行实时图像扫描。

目前NextSpot 600得到了汽车制造厂及汽车配套厂的广泛认可。NEXTSPOT 600的客户包括蔚来汽车、爱驰汽车、理想汽车、BYD、上汽集团、一汽大众、上海大众、一汽丰田、菲亚特、广汽本田、广汽集团、长安汽车、日产汽车、北汽集团、中国二汽、吉利汽车、沃尔沃等等，更多的汽车零部件生产商也在使用这款设备。

上海艾因蒂克经销和维修各种超声波点焊检测仪和涡流点焊检测仪，销售的品牌有加拿大Tessonics公司的RSWA F1、RSWA F2；美国NEXTNDT公司的NEXTSPOT600 和NEXTSPOT300；德国Vogt公司的PHAsis®one 超声波相控阵点焊检测仪；美国GE公司的USLT2000、USLT USB以及SpotChecker；以色列Scanmaster公司的UT/MATE和 UT/PRO和UT/x；日本漏磁涡流点焊检测仪NPF02；点焊分析仪RSWA F1培训和维修；超声点焊仪USLT2000、USLT USB以及SpotChecker的培训和维修；NEXTSPOT600 和NEXTSPOT300培训和维修；点焊检测仪NPF02培训和维修；以色列Scanmaster公司的UT/MATE和 UT/PRO和UT/x的培训和维修；PHAsis®one 超声波相控阵点焊检测仪维修。