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NextSpot 300超声波探伤仪将满足您的所有NDT焊接点要求,无论是在生产线还是在现场环境中。超声点焊分析仪NEXTSPOT300具有与600相同的所有优点,特性和功能(不包括显示器),它允许您插入任何PC笔记本电脑以转换为功能齐全的NextSpot 600,从而为您提供了极大的灵活性和便携性。
在当今汽车制造领域日益增强的竞争力中,点焊探伤仪 超声波仪器NEXTSPOT300易于使用且功能强大的功能界面可以节省宝贵的时间并提高生产率。
NextSpot 300是功能强大的超声波点焊检查系统,适用于与各种计算系统进行灵活的协作。
NextSpot 300采用360°屏蔽设计,采用一体式铝合金并覆盖有橡胶保护层。它坚固,轻巧且紧凑。身体的总重量约为2公斤。
NextSpot 300紧凑,但具有与NextSpot 600相同的超声波规格和检查功能。
NextSpot 300灵活适用于各种应用场合,并且可以与终用户量身定制的*检查系统集成和集成。
NextSpot 300是高效且低功耗的,它只需要通过一根USB 3.0电缆就可以从PC,笔记本电脑或计算机工作站获取电源。
NextSpot 300的数据库技术允许将有效的数据上传到NAS服务器进行大数据分析。点焊质量检查数据的分析可以与每个焊点的焊接过程数据记录链接,因此,大量的检查数据将支持优化焊接过程设置。
NextSpot 600可以在点焊上提供A / C-扫描和实时显示。NextSpot 600可支持单元素探针测试,PA成像测试以及各种非超声方法,数据捕获,凿子检查,视觉检查等等。
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应用
2层,3层和4层(非胶水/胶水粘合)
0.5毫米〜4.0毫米
低碳钢,冷压高强度钢,热冲压超高强度钢,铝合金,不锈钢和钛
裸金属,铝涂层,锌涂层,电泳涂层和油漆涂层
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每个NextSpot 600均配有标准版的NextSoft分析仪系统,该系统可以作为独立的独立点焊检查器正常运行。但是,无损检测的检查往往需要由管理层监督的小组或团队的职能。NextSoft Studio Admin(软件)提供此功能。
管理员版本可以将任何需要测试的零件图像上载到系统中。然后,系统可以在要测试的位置和确切位置上创建可视标签,还可以设置测试顺序。然后将单独捕获所有检查点的结果,并将其记录到数据库中以进行进一步的统计评估。
我们的NextSoft Studio Cloud是一种云数据管理工具,可以通过云将NextSpot 600设备的多个单元之间的数据同步到单个存储库位置。
为了管理满足严格的质量NDT管理要求的生产线和/或现场环境中的整个检查员团队,每个NextSpot 600单元捕获的所有数据都可以与信息一起单独上传到基于云的数据存储库中例如检查计划,测试位置,测试设置等。
一旦数据存储在云存储库中,就可以将其下载到异地的远程管理系统中以进行进一步的分析。
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目前NextSpot 300得到了汽车制造厂及汽车配套厂的广泛认可。NEXTSPOT 300的客户包括大众、丰田、菲亚特、本田、日产、北汽、沃尔沃、一汽、广汽、上汽等等,更多的汽车零部件生产商也在使用这款设备。
上海艾因蒂克经销和维修各种超声波点焊检测仪和涡流点焊检测仪,销售的品牌有加拿大Tessonics公司的RSWA F1、RSWA F2;美国NEXTNDT公司的NEXTSPOT600 和NEXTSPOT300;德国Vogt公司的PHAsis®one 超声波相控阵点焊检测仪;美国GE公司的USLT2000、USLT USB以及SpotChecker;以色列Scanmaster公司的UT/MATE和 UT/PRO和UT/x;日本漏磁涡流点焊检测仪NPF02;
点焊探伤仪 超声波仪器NEXTSPOT300RSWA F1培训和维修;超声点焊仪USLT2000、USLT USB以及SpotChecker的培训和维修;NEXTSPOT600 和NEXTSPOT300培训和维修;点焊检测仪NPF02培训和维修;以色列Scanmaster公司的UT/MATE和 UT/PRO和UT/x的培训和维修;PHAsis®one 超声波相控阵点焊检测仪维修