大型真空冷冻干燥机主要配置
板层有效面积：14.76 m2
￠16西林瓶装量：≥ 57000支
￠22西林瓶装量：≥ 30000支
在位清洗（CIP）：使用洁净水对冻干箱内壁、板层组件及冷阱内部进行清洗
在位灭菌（SIP）：使用洁净纯蒸汽对冻干机内部进行灭菌操作
设备规格
有效板层尺寸：1215 mm × 1215 mm ★ 板层尺寸适合300mm × 400mm的通用冻干盘
板层数目：10＋1（辐射层）
板层间距：90 mm
板层温度范围：-60℃～+127℃ （空载）
冷阱低温度： ≤ -75℃ （空载）
系统极限真空度：≤ 1.0 Pa
基础设施
装机功率：83 KW ★ 此为装机功率，并非运行功率。耗电＜＜83 KWh
冷却水流量：约20 m3 / h
□ 机组外形及其他部分
外形尺寸（mm）：（约）长6700（围板后6400）×宽2100×高3600 ★ 该尺寸为纵置式，也可依据用户要求进行设计。
整机重量（Kg）：（约）17000
噪声：≤ 80dB
大型真空冷冻干燥机机组电气系统：接地保护
设计、制造、安装标准：按《药品生产质量管理规范》、《药品生产质量管理（GMP）实施指南》及GB/T522 6.1-1996标准等国家相关规定标准
整套机组的验证：检测、验证的资料、方案、方法，相应的仪器支持。
冻干箱组件
箱体形状： 长方形 ★ 内角均为R ＞50mm的大圆角
◆箱门和箱体材料：AISI 316L不锈钢 ★箱内无任何有色金属 ★钢板厚度 8 mm
内表面粗糙度：Ra ≤ 0.4 μm
冻干箱朝向：洁净室
箱门开启方向：顺/逆时针开启（俯视 用户确定）
◆工作压力：＞0.15 MPa ★设计压力≥0.2 MPa (表压，压力≥0.3 MPa)
工作温度：≥ 127 ℃
◆箱体验证孔：有（带有清洗喷嘴）
◆保温材料：同时兼顾高温灭菌（硅酸铝）和绝热（聚氨脂发泡）的复合结构
冻干箱门观察窗：1 个 （带有清洗喷嘴）
冻干箱体观察窗：1个 （带有照明灯，带有清洗喷嘴）
◆箱门密封：移动式＋固定式双道箱门密封装置 ★北京速原公司专有技术，冻干用密封条可靠灭菌。 △ 单道密封条灭菌时受热挤压易变形，使用寿命很短
◆门锁装置： 电控气动旋转门锁 ★ 北京速原公司专有技术。*杜绝了插销式门锁从机房进入无菌间可能发生的交叉污染。 ★ *避免了灭菌后（插入式）门锁由于受热变形而不能开启的情况发生，保证在短时间( ≤ 2h )内能顺利打开箱门进行冻干生产。
◆箱体外装饰：AISI 304 不锈钢 ★保温层厚度 ≥ 150 mm ★不锈钢亚光拉丝板厚度 ≥ 1.2 mm
板层组件
◆板层面板材料：AISI 316L不锈钢 ★ 上下面板钢板厚度5 mm
◆板层结构形式：上下表面均无焊点的内焊法 ★ 具有技术的内焊式板层是国外冻干机所采用的焊接技术。板层上下表面无任何焊点，焊接变形小，具有的表面平整度；内焊板层强度大，寿命长，超长期使用不渗漏。（根据协议北京速原公司和天利公司共同拥有此项。其他厂商使用则为侵权行为。） △ 一些厂家的冻干机板层为打孔焊接工艺，此种板层平整度差、易泄漏、易变形、影响冻干效果，使用寿命短。
表面粗糙度：Ra ≤ 0.4 μm
板层平整度：≤ ±0.8 mm / m
有效板层尺寸：1215 mm×1215 mm ★ 板层尺寸适合300 mm × 400 mm的通用冻干盘
板层数目：10＋1
板层有效面积：14.76 m2
◆板层间距： 90 mm （板层重合时，小间距为零）
板层降温速率：+20℃降到-40℃/ 60分钟内 (空载，硅油入口)
板层升温速率：-40℃升到+20℃/ 60分钟内 (空载，硅油入口)
◆板层低温度： ≤ -60℃ (空载，硅油入口)
板层温度： ≥ +127℃ (空载，硅油入口)
板层温差：≤ ±1℃（稳定后）
板层压塞（升降）系统：液压 （顶置，既可在机房也可在无菌间控制和操作） ★ 采用进口AISI 316L材质的不锈钢波纹管保护套 (沈阳产)
防护：板层与金属软管和流体分流器直接（焊接）固定，确保板层在长期运动中不漏油且容易清洗，板层的左、右、后三面均设防护条，以防止盘子/瓶子超出板面。
冷阱组件
冷阱形状：立式圆筒 ★ 结构紧凑 捕冰能力强 * 便于化霜、清洗
◆冷阱材料：AISI 316L 不锈钢
◆盘管材料：AISI 316L 不锈钢
盘管表面粗糙度：Ra ≤ 0.5 μm
冷阱凝冰量：≥ 300 Kg
