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微机控制混凝土板结构性能试验机(混泥土板四点抗弯试验机)是我公司与国内外高校联合研制开发的新一代材料检测设备。特别是第三代产品,根据客户高强度试验、频率高的要求,专门针对科研院所、工厂企业、技术监督等而设计研发的新一代试验机。主要用于各种金属、非金属及复合材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能指标的测试。系统采用微机闭环控制,具有宽广准确的加载速度和测力范围,对载荷、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度。
蒸压加气混凝土板抗弯试验机采用调速精度高、性能稳定的数字式交流伺服调速系统与电机作为驱动系统;特别设计的同步齿型带减速系统和滚珠丝杠副带动试验机的移动横梁运动;以Windows为操作平台的基于数据库技术的控制与数据处理软件采用了虚拟仪器技术,实现了试验力、试验力峰值、横梁位移、试样变形及试验曲线的屏幕显示,所有的试验操作均可以在计算机屏幕上以鼠标输入的方式完成,具有良好的人机界面,操作方便;上述各项技术的综合应用,保证了该机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制,可实现恒力、恒位移、恒应变、等速度载荷循环、等速度变形循环等试验。
该设备适用于金属、胶粘剂、管材、型材、航空航天、石油化工、防水卷材、电线电缆、纺织、纤维、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、土工布、薄膜、木材、纸张等制造业以及各级产品质量监督部门,同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。
产品特点:
1、试验机、噪音低、操作方便;
2、主机结构坚固。粗大的滚珠丝杠和导向光杠、加厚横梁及底座,构成了坚固的刚性机架,满足高强度材料的试验;
3、拥有多种完善的试验夹具,快速更换;可选T型工作台,防旋转夹具/附件装置,夹具、附件、环境系统和引伸计;
4、标准测试速度:力控速度(4.2±0.8)N/s;
5、抗折在独立的空间实现;
6、主机的上下横梁、工作台整体同步数控加工,确保的对中,在进行轴向试验时,以确保试样在载荷作用下受到的侧向力影响小,得到的应力和应变结果;
7、丝杠为磨制滚珠丝杠,丝母采用铸铜材料,丝杠副摩擦系数小,传动,精度高,强度高;
8、由减速机、同步齿型带、滚珠丝杠副组成的减速机构,结构简洁,保证丝杠的同步运动,并有助于系统对中;
9、具备储备功率的大功率电机、预加载轴承、低张紧度同步齿形传动带、滚珠丝杠副,可以程度的减少试验过程存储的能量,从而得到更好的测试性能以及获取更为的模量和应变值。在试验高强度材料,例如航空复合材料、金属合金时效果好。
适用标准:
1、GB/T 2611-2007 《试验机通用技术要求》
2、GB/T 2611-2007《试验机 通用技术要求》
3、JJG 139-2014《拉力、压力和万能试验机》
4、GB∕T 11969-2020蒸压加气混凝土性能的试验方法
5、GB∕T 15762-2020蒸压加气混凝土板
6、GB/T 232-2010 《金属材料 弯曲试验方法》等其它非金属测试标准
性能优势:
1、一诺蒸压加气混凝土板抗弯试验机无污染、噪音低、操作方便、效率高;
2、主机外壳采用铝合金壳体,造型美观、大方;
3、主机为整体落地立式结构,刚性大、性能稳定、外形美观;
4、拉伸与压缩在独立的双空间实现,避免了同一使用空间时更换不同试验附具的繁琐;
5、主机结构坚固耐用。粗大的滚珠丝杠和导向光杠、加厚横梁及底座,构成了坚固的刚性机架,满足高强度材料的试验;
6、主机的上下横梁、工作台整体同步数控加工,确保优异的对中,在进行轴向试验时,以确保试样在载荷作用下受到的侧向力影响最小,得到精准的应力和应变结果;
7、丝杠为精密磨制滚珠丝杠,丝母采用铸铜材料,耐磨。丝杠副摩擦系数小,传动效率高,精度高,强度高;
8、由减速机、同步齿型带、精密滚珠丝杠副组成的减速机构,结构简洁,保证丝杠的同步运动,并有助于系统对中;
9、具备储备功率的大功率电机、预加载轴承、低张紧度同步齿形传动带、精密滚珠丝杠副,可以减少试验过程存储的能量,从而得到更好的测试性能以及获取更为精确的模量和应变值。在试验高强度材料,例如航空复合材料、金属合金时效果尤为显著;
10、采用交流伺服电机和调速系统控制试验过程,控制精度高,平稳、高效、低噪音(低速时基本上无噪音)。并且控制速度范围大大加宽(0.001-500mm/min),既有利于常规材料的低速试验(金属、水泥、混凝土等),又有利于非金属材料(橡胶、薄膜等)的高速试验,同时也方便于空载时快速调整试验空间,节省辅助试验时间。该试验速度满足目前国内所有常规金属及非金属材料试验速度的要求;
11、多规格的夹具转接装置,多附件选择,可实现多种材料的力学测试,赋予了设备更多的试验功能;
12、同心环和定位销充分保证了试验夹具的上下同轴度,使试样*以轴向方向受力;
13、力值测量采用进口高精度轮辐式负荷传感器,综合精度高,灵敏度高,重复性好。通过随机标定后试验中不受外力影响,可保证试验过程和参数的准确性;
14、拉伸、压缩等试验时传感器受力方向一致,标定、校准简单、方便;
15、可根据要求配置不同规格的传感器,使得试验范围大大加宽,以满足不同试验负荷的测量要求;
16、变形测量采用高精度电子引伸计或大变形引伸计;
17、位移测量采用交流伺服电机内置的位移测量系统实现;
18、安全的便携式无线遥控器创造性地集成多项功能,使用操作非常方便,而且大大简化了强电配置,减少了分立电气元件的使用,从而有效降低电气故障率;
19、可实现试样装夹时横梁的快/慢升降调整,操作灵活、随意切换;
20、具有试验结束后返回初始位置的功能,高效,快捷;
21、具有完善的限位保护功能及过载过流保护、试验断裂自动停机等功能,可靠、安全;
22、配置高性能智能化全数字独立控制器,采用全数字PID调节,实现了以硬件为基础的并行采样模式,可实现等速率应力、等速率位移、等速率应变等多种闭环控制模式,并可实现不同控制模式之间无扰平滑切换;
23、测控系统配置多功能试验软件包,采用VXDs高速数据采集技术,实现多通道数据的高速采集;可按不同试验方法要求分析处理试验结果,具备人机交互编程控制功能,方便添加新的试验标准 ;具有强大的图形操作功能,可实时显示试验曲线和试验数据,具有曲线缩放、图形放大、截取功能,光标跟随显示功能。具有完整的试验曲线、试验数据的储存功能;具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能;
24、具有网络接口,可实现数据联网和远程控制功能;
25、设备性价比高。
ENUO-TEST控制系统:
ENUO-TETS控制软件是本公司自主研发、一款可满足客户多种需要的精密系统,该测控软件用于微机控制电子万能试验机进行各种金属及非金属(如:橡胶拉伸、塑料拉伸、管材环刚度、人造板等)的试验,按照相应标准完成实时测量与显示、实时控制及数据处理、结果输出等各种功能。
1、分权限管理,不同级别的操作者有不同的操作权限,可操作的菜单等内容也不同,既使普通操作者操作简单、方便、快捷,又有效的保护了系统;
2、实时测量与显示试验力及峰值、位移、变形等各信号;实现了Win2000、WinXP等NT模式平台下的实时采集与控制;并实现了精确定时,高速采样;
3、实现了负荷-变形,负荷-位移等多种试验曲线的实时屏幕显示,可随时切换观察,曲线的放大与缩小非常方便;
4、具备试验参数的计算机存储、设定、加载等功能,调零、标定等操作都从软件上进行,各参数可方便的进行存储和调入,从而使一台主机带多个传感器时可以方便的切换,而且没有数目限制;
5、支持多种控制方式,包括开环等速位移及等速力、等速应力等多种闭环控制方式;并在高级操作者调试闭环参数过程中给出标准参考曲线,从而使用户实际观察到各参数对闭环效果产生的影响;
6、具有试验过程控制模式智能设置专家系统,提供给专业用户自动程控编程器。用户可以根据实际需要,按照规则灵活组合多种控制方式及控制速度,编制适合自己需要的控制程序。测控软件会自动按照用户设置自动控制试验过程;
7、采用人机交互方式分析数据。处理方法满足应用广泛的《GB/T 228-2010金属材料室温拉伸试验方法》要求,可自动计算弹性模量、屈服强度、规定非比例延伸强度等各种性能参数,也可人工干预分析过程,提高分析的准确度;也可以根据用户提供的标准进行其他的数据处理;
8、试验数据以文本文件存贮,以方便用户查询,以及利用任何通用商业报表、字处理软件对试验数据进行再处理,同时方便联网传递数据;
9、可记录、保存试验全过程的数据曲线,并具有演示功能,实现试验曲线再现。还可以进行曲线叠加对比,便于对比分析;
10、可按用户要求格式打印试验报告。用户可以自己选择报告输出基本信息和试验结果及试验曲线的内容,满足各种需要;
11、实现了试验力和变形的数字调零、自动标定,方便了操作,提高了机器的可靠性。各种参数系统设置以文件形式存贮,便于保存和恢复;
12、可应用于Win98、Win2000、WinXP等多种操作系统。试验过程控制、横梁移动速度的改变、参数输入等操作可全部用键盘、鼠标完成,使用方便快捷;
13、可自动识别并支持外部点动控制,使装夹试样时很方便;
14、具备过载保护自动停机功能,并可以自动判断试样断裂,自动停机;
15、根据用户要求不同,上述软件功能会有增减或调整改变。
参数:
1 | 最大试验力 | 50kN | ||
2 | 试验机级别 | 1.0级 | ||
3 | 负荷测量范围 | 1%~100%FS(1.0级) | ||
4 | 示值相对误差 | ±1%(1.0级) | ||
5 | 试验力分辨率 | 1/±500000FS(全程分辨率不变) | ||
6 | 变形测量范围 | 0.2%~100% | ||
7 | 力控速率调节范围 | 0.005%~5%FS/S | ||
8 | 力控速率控制精度 | 速率<0.05%FS时,为±1%设定值以内 速率≥0.05%FS时,为±0.5%设定值以内 | ||
9 | 变形速率调节范围 | 0.005~5%FS/s | ||
10 | 变形速率控制精度 | 速率<0.05%FS/s时,为设定值的±1%以内 速率≥0.05%FS/s时,为设定值的±0.5%以内 | ||
11 | 位移速率调节范围 | 0.01~500mm/min | ||
12 | 位移速率控制精度 | 为设定值的±0.2%以内 | ||
13 | 恒力、恒变形、恒位移控制范围 | 0.5%~100%FS | ||
14 | 恒力、恒变形、恒位移控制精度 | 设定值≥10%FS时,为设定值的±0.5%以内 设定值<10%FS时,为设定值的±1%以内 | ||
15 | 有效试验跨度 | 800mmm | ||
16 | 有效拉伸压缩空间 | 1000mm | ||
17 | 试验有效长度 | 2000mm | ||
18 | 电源电压 | ~220V±10% 50Hz(须可靠接地) | ||
19 | 机器功率 | 1.5KW | ||
20 | 载荷机架尺寸(LWH) | 6000*960*1900mm | ||
21 | 机器重量 | 1500Kg |