北广精仪 品牌
生产厂家厂商性质
北京市所在地
BML-400型计算机控制毛细管流变仪
软件部分
功能简介
1、Windows-XP操作系统下的豪华界面测试软件可实现恒速度、恒力值控制模式,可满足不同的测试要求。
2、数据归零功能:可单独对实测量进行归零。
3、测试过程中可实时显示粘度-位移曲线,并可根据客户需求定制任意实测量曲线。
4、试品资料编辑器模块化设计一次输入调用:提供使用者自由设定所需应用试品数据。
5、测试结果可以存入专有格式的数据文件输出,避免传统存入Excel等格式数据量超出问题
BML-400型计算机控制毛细管流变仪机械传动部件采用进口滚珠丝杆,传动效率更精确、传动更稳定、加以进口伺服器控制系统及进口伺服电机使此仪器的使用更长久、精度更精准耐用、更大的满足用户的需求。
技术参数:
型号 |
| BML-400 |
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大试验容量 | 5kN | 10kN |
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测试速度 | 0.005-20 mm/min | ||||||||
负荷测试精度 | ±0.5% | ||||||||
负荷分辨率 | 100000码 | ||||||||
位移精度 | ±0.5% | ||||||||
变形精度 | ±0.5% | ||||||||
变形分辨率 | 0.01mm | ||||||||
动态速度比 | 1:40,000 | ||||||||
高测试温度 | 400°C | ||||||||
温度控制 | PID 控制,解析度0.1°C,误差度<±O.5°C | ||||||||
升温速率 | 1-10℃/min,连续可调,并可快速升温 | ||||||||
控温精度 | 显示<±0.5℃ | ||||||||
温度分辨率 | 0.1℃ | ||||||||
料筒直径 | 11.28 mm :15mm:9.5 择一 | ||||||||
加热料筒长度 | 200 mm | ||||||||
料筒材质 | 碳化钨 | ||||||||
测试膛 | 电子加热测试膛,抽换式料筒 | ||||||||
压力传感器 | 容量择一 | 1000bar | 700 bar | 1400bar | |||||
精度 | < 0.25% | ||||||||
材质 | 不锈钢、可抗腐蚀、耐高温 | ||||||||
毛细管 | 口膜材质 | 碳化钨 | |||||||
尺寸(L/D) | 5/0.5、10/1、20/1、40/1mm | ||||||||
塞头直径 | φ11.28 -0.012mm-0.05mm | ||||||||
塞头面积 | 1cm2 | ||||||||
测试模式 | 恒速、恒压、等模式 | ||||||||
控制软体 | BML 系统 | ||||||||
电源 | 220V,50/60Hz,8A |
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重量 | 180 kg | ||||||||
附件 | 手动清洁工具一套 | ||||||||
主要配置清单 | |||||||||
配置名称 | 数量 | 生产产地 | |||||||
试验主机 | 一套 | 北广 | |||||||
高精度控温表 | 一块 | 厦门宇电集团 | |||||||
进口伺服控制系统 | 一套 | 日本富士 | |||||||
进口伺服电机 | 一台 | 日本富士 | |||||||
数据采集系统 | 一套 | 美国*蕊片模块 | |||||||
数据处理系统 | 一套 | 美国*蕊片模块 | |||||||
高精度传感器 | 一只 | 美国世铨 | |||||||
出料模口 5/1、10/1、20/1、40/1mm(标配) | 各一件 | 株洲硬质合金厂 | |||||||
口膜托件 | 一只 | 株洲硬质合金厂 | |||||||
品牌计算机 | 一套 |
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彩色喷墨打印机 | 一台 |
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试验软件 | 一套 | 北广 | |||||||
工具 | 一套 | 北广 | |||||||
说明书 | 一份 | 北广 | |||||||
保修卡 | 一份 | 北广 | |||||||
合格证书 | 一份 | 北广 |
用途
流变性能的仪器一般称为流变仪,有时又叫粘度计。在测定和研究塑料熔体流变性的各种仪器中,毛细管流变仪是一种常用的较为合适的试验仪器,它具有多种功能和宽广范围的剪切速率容量。毛细管流变仪即可以测定塑料熔体在毛细管中的剪切应力和剪切速率的关系,又可以根据挤出物的直径和外观或在恒定应力下通过改变毛细管的长径比来研究熔体的弹性和不稳定流动(包括熔体破裂)现象。从而测其加工行为,作为选择复合物配方、寻求成型工艺条件和控制产品质量的依据;或者为辅助成型模具和塑料机械设计提供基本数据。
如果要寻找一台精密的熔融指数仪,那么可以考虑使用毛细管流变仪。一般的熔融指数仪测量的只是剪切速率/黏度曲线上的一点,只能对材料的流动性或平均分子量进行的评估,而毛细管流变仪可以测定材料黏度随温度及压力的变化。试验时,温度恒定,活塞以几种不同的速率移动,这样就能知道黏度与剪切速率和剪切力之间的关系。
具体描述
主界面集多功能于一体,程序主界面包括:系统菜单区、示值显示面板、试验过程区、曲线显示区。
毛细管流变仪
毛细管流变仪主要用于高聚物材料熔体流变性能的测试;
工作原理是,
物料在电加热的料桶里北加热熔融,料桶的下部安装有一定规格的毛细管口模
(有不同直径0.25~2mm和不同长度的0.25~40mm),温度稳定后,
料桶上部的料杆在驱动马达的带动下以一定的速度或以一定规律变化的速度把物料从毛细管口模种挤出来。
在挤出的过程中,可以丈量出毛细管口模进口出的压力,在结合已知的
速度参数、
口模和料桶参数、
以及流变学模型,
从而计算出在不同剪切速率下熔体的剪切粘度。
转矩流变仪
实际上是在实验型挤出机的基础上,配合
毛细管、
密炼室、
单双螺杆、
吹膜等不同模块,
模拟高聚物材料在加工过程中的一些参数,
这种设备相当于聚合物加工的小型实验设备,与材料的实际加工过程更为接近,
主要用于与实际生产接近的研究领域。
界面流变仪:
目前这种流变仪有振荡液滴、振荡剪切等几种原理;
是流变测试中难以正确实现的一个领域;
还没有一种特别好而又通用的方法。
旋转流变仪:有两种,控制应力型和控制应变型
A:控制应力型:
使用多,如Physica MCR系列、TA的AR系列、Haake、Malven,都是这一类型的流变仪;
其中Physica的马达属于同步直流马达,这种马达相对响应速度快,控制应变能力强;
其他厂家使用的属于托杯马达,托杯马达属于异步交流马达,这种马达响应速度相对较慢。
这一类型的流变仪,采用马达带动夹具给样品施加应力,同时用光学丈量产生的应变或转速。
B:控制应变型:
目前只有ARES属于单纯的控制应变型流变仪,这种流变仪直流马达安装在底部,
通过夹具给样品施加应变,样品上部通过夹具连接倒扭矩传感器上,丈量产生的应力;
这种流变仪只能做单纯的控制应变实验,原因是扭矩传感器在丈量扭矩时产生形变,需要一个再平衡的时间,
因此反应时间就比较慢,这样就无法通过回馈循环来控制应力。