北广精仪 品牌
生产厂家厂商性质
北京市所在地
塑料悬臂梁冲击测试仪操作方法、
(一)、运行与操作
1.1 调整并紧固好仪表,确认好佳屏幕视角与佳触摸屏操作位置。
1.2 系统参数设置:装机完成后,根据机架类型、编码器规格、摆锤规格等进行参数设置,掉电保存。
1.3 试样参数设置:设置试样代号、试样宽度、试样厚度、试验缺口深度,掉电保存。
1.4 系统时间设置:设置系统时间,年、月、日、时、分、秒,确认后掉电保存。
1.5 设备检定:不同的摆锤装配好并设置完仪表的系统参数后,应进行能量损失检定操作,检定结束后仪表自动保存能量损失。能量损失结果可在【系统参数】内查看。若同时配置多种规格的摆锤,仪表可一次性分别进行检定,摆锤规格及其能量损失将被成套保存。
1.6 试验步骤: 试样参数(可选)——摆锤静止——清零——挂摆——放置试样——冲击——打印。
(二)、安装与调试
使用注意事项
1、仪表安装:为确保仪表电源线及20芯信号排线能安全铺设,仪表外壳左右空间应>40mm,上下空间应>30mm。应避免导电尘埃,不要让金属碎屑或水珠溅到仪表上,避免损坏仪表。
2、触摸屏使用:应点击有效触摸区中心区域,不要大力敲击触摸屏,可选择使用指甲盖轻弹操作屏。屏幕应远离高温、强电磁干扰环境。
3、电源系统:应使用不低于上述指标要求的电源进行供电,否则仪表或打印机可能会工作异常,禁止带电插拔所有接口,应将电源接口及信号接口连接牢固后统一上电运行,以防止出现异常。
4、电缆铺设:所有电源线应使用不小于原装配线的直径,控制线及电源线的敷设应远离动力线。
5、微型打印机安装:开孔尺寸(mm):103宽×57高,外形尺寸(mm):114宽×70高×64深。
6、打印纸安装:使用57mm±0.5mm×∮45mm热敏纸。旋转面板上的弹仓按键,按下该键打开仓门,将光滑的热感面对着白色的热敏片放置打印纸,露出纸头,关好仓门,使其压住打印纸露出端。
7、除非试样尺寸有变动,否则系统默认使用上次设置的试样尺寸进行强度计算,以避免反复操作。
塑料悬臂梁冲击测试仪
规 格 悬臂梁 简支梁
冲击速度 3.5m/s 3.8m/s
冲击能量 1J 2.75J 5.5J 11J 22J(选配) 7.5、15.0、25.0、50.0J(选配)
冲击摆力矩 Pd5.5=2.94744Nm
Pd7.5=4.01924Nm
摆锤预扬角 150°
冲击中心距 335mm 395mm
冲击刀刃圆角半径 R=0.8±0.2mm (2±0.5mm)
冲击刀刃夹角 (30±1)°
钳口圆角半径 (1.0±0.1)mm
钳口支撑线间距离 60,70,62,95mm(选配)
悬臂梁冲击刀刃至钳口上面距离:22±0.2mm
2、使用温度:(15-35)℃
3、电源:220V±10% 50Hz
4、试样类型、尺寸、支撑线间距离(单位:mm)
试样
类型 长度(l) 宽度(b) 厚度(d) 支撑线间距离L
1 80±2 10±0.5 4±0.2 60
2 50±1 6±0.2 4±0.2 40
3 120±2 15±0.5 10±0.5 70
4 125±2 13±0.5 13±0.5 95
5 80±2 10±0.2 (2.5) 62
用途
冲击试验机主要用于硬质塑料(包括板材、管材、塑料异型材)、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测定。本试验机是化工行业、科研单位、大专院校质量检测等部门理想的试验设备。
技术指标:
测角度:
传感器: 1000码光电编码器(可用100 -- 2500码光电编码器)
分辨率: 0.036度(2500码光电编码器)
精度: 0.018度(2500码光电编码器)
能量计算:
分档: 4 档
方法: 势能-损耗
精度: 0.05%
容量: 1 – 9999 可设定
能量单位: joule, kg-cm, kg-m, lb-in, lb-ft 可互换
使用条件:
温度 -10 °C -- 40 °C
湿度 20 % -- 90 %
电源 220 Vac / 50 Hz / 0.2 A
远离强电磁干扰
特点
该系列冲击试验机主要技术参数*符合ISO179、GB/T1043、GB/T2611、JB/T8762标准的要求。是一种结构简单、操作方便、数据准确可靠的冲击试验机。
1. 冲击能量:简支梁,7.5J 15J 25J 50J或大冲击能量由用户
2. 摆锤预扬角:150°
3. 电源:交流220V 50Hz
4. 外形尺寸:930×520×950mm
5. 净重:80kg
开炼机采用特殊加热模具,内配三段加热管,功率可做到3.6KW,如做到2.7KW,使发热丝承受压力大大减小。因特殊模具经深钻孔,使孔与发热之间紧配合。可保证发热管寿命更长,且滚筒表面温度精度±2℃或更高。4、开炼机油热循环加热方式:采用高温油加热,通过高温油泵循环高温油,使高温油在钻多孔的滚筒内循环,达到开炼机滚筒两端温度均衡。可大大降低两端温度的误差,提高开炼产品的度,从而赢得市场竞争能力。