塑料落锤式冲击试验机用途及特点：

本冲击试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，以便判断材料在动负荷下的性质。

本试验机按照国家标准GB/T3808-2002《摆锤式冲击试验机》开发生产，按国标GB/T229-2007《金属夏比缺口冲击试验方法》对金属材料进行冲击试验，最大冲击能量为300J，并附带150J摆锤一个，所用试样断面为10×10mm；试验机具有较大的冲击能量，所以主要供试验冲击韧性较大的黑色金属，如钢铁及其合金。

本试验机操作上采用PLC控制，实现半自动控制，所有触点为非接触式，无松动现象，所有控制部分为弱电控制，无过流烧坏现象，带有报警功能，故障率低、安全、可靠。在冲断试样后利用剩余能量即自动扬摆，准备做下次冲击试验，所以在连续做冲击试验的试验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造厂等部门更能体现其*性。

塑料落锤式冲击试验机概述

管材落锤式冲击试验机适用于对塑料、玻璃、陶瓷等非金属材料试样或制品进行冲击试验，是用以评价材料抗冲击性能的一种测试仪器。同时，也可以对同种材料、同种规格的试样进行冲击对比试验，以鉴定材料质量的优劣。

技术参数

1、锤体质量：0.25～15.0kg 0-300J

2、锤头半径：R5mm、R10mm、R25mm、R30mm、R50mm或按要求定制

3、试样直径：10mm～400mm

4、冲击高度：0mm～2000mm

5、净　　重：280kg

6、托板型式：120°V型或带支承、夹具平型托板

7、电　　源：AC220V　50Hz

8、外形尺寸：750mm×550mm×3500mm

9、工作台行程：0mm～400mm

10、冲击中心与夹具中心偏差：≤2mm

配置清单

技术参数：

1. 最大冲击能量：            150J、300J

2. 摆锤力矩(冲击常数)：80.3848N·m、160.7695N·m 

3. 角度最小分辨力：             0.1°

4. 摆锤预扬角：                 150°

5. 摆锤中心至冲击点(试样中心)距离：750mm

6. 冲击速度：                  5.2m/s  

7. 试样支座跨距：               40mm

8. 试样支座钳口圆弧半径：      R1-1.5

9. 试样支座支承面后倾角：       11°±1°

10. 冲击刀圆弧半径：          R2-2.5（美标R8）

11. 冲击刀夹角：                 30°

12. 冲击刀厚度：               16 mm

13. 试样规格(长×宽×高)：   55×10×10mm

                                55×10×7.5mm

                                 55×10×5mm

14. 试验机外形尺寸：810×510×1420mm

15. 试验机净重：            420kg

16. 电源：交流三相四线380V±10%   50Hz、250W（主电机）

17. 环境条件：周围环境无腐蚀介质，无震动，无强电磁场干扰．

标准配置：

1. 主机一台；

 2. 150J、300J摆锤各一个；

  3. 试样对中辅具一套；

  4. 联想电脑、打印机一台；      

  5. 数据处理与控制软件。

  6. 松下PLC控制器一只。

  7. 防护网一套

主要特点：

1. 采用高精度轴承，轴承摩擦力小，空摆冲击吸收功小于0.3%。

2. 挂摆装置采用缓冲设计，避免了挂摆时的冲击及对它可能造成的损伤，摆 锤落角恒久不变。

3. 摆轴采用悬臂梁方式支承，结构简单，加工精度高。

4. 冲击刀采用螺钉紧固安装，更换简单方便。高刚性插头及摆杆，防止摆锤在冲击完试样后在轴向和径向上的抖动。

5. 采用工业用PLC控制系统控制摆锤动作，高精度的旋转编码器来获取摆锤的实时位置，系统稳定、可靠，数据准确。

6. 信号采集电路采用了性能优异的光电传感器和接近传感器，动作快速、稳定，实现了安全可靠的无接触信号动作。

7. 联想品牌电脑可实时显示摆锤角度和试验结果，方便的输入各种参数，操作简单。

 全自动试样对零位系统，操作更加简洁、方便；自动传感及控制系统均采用进口元器件，定位准确，可靠性高，抗干扰能力更强；标准630mm蕞大试样管径，试样覆盖面积更大，并支持非标设计，更加实惠。

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