称重“自动化”，提高工作效率。随着时代的进步，科技日新月异的变革，我国经济建设也在飞速发展，但要跟上世界经济的大潮，要通过称重机械自动化技术更快、更好地发展，较大程度地提高自动化经济效益和社会效益。我们要形成有效的发展思路和明确的规划，才可能跟上世界机械自动化技术的发展趋势，对世界机械自动化取其精华，弃其糟粕，不能盲目，做好各个行业新技术的引进、消化、吸收和开发工作，才能使得我们国家自动化程度与世界同步。
WinCK200D系列在线称重系统，是一种自动称重装置，可以代替人工称重，节约成本，增加产量，操作系统设计人性化，操作方便。主要用于低矮生产线上，200g以内小产品的高精度测量，源于*的高速采样技术和动态滤波模型，*地达到了客户对产品高精度称重的要求。
WinCK200D系列为三台面紧凑设计，标准化台面长度200或300mm，可以轻松集成到现有生产线，对每一个产品进行动态称重，剔除不合格品或进行多级分选，确保产品质量*。
WinCK200D系列皮带宽度有95mm、150mm两种，可以适应不同大小的产品，系统可实时存储称重数据，也可通过串口或以太网将数据输出给在线SPC系统。
WinCK在线称重系统（WinCK20）
适用于0.1~20g以内小产品的高精度称重
称重精度±0.01g
称重速度每分钟40~50件
直线伺服拨杆动作，将OK/NG产品区分开来
尺寸紧凑，方便现场安装。
WinCK在线称重系统标配：
单称重台面，10寸触屏电脑，可实时显示统计棒图，100种产品数据贮存，实时存储U盘导出数据，三个重量分类区域，自动或者手动置零，速度连续可调，防护等级IP44，连续超差报警，110-230VAC供电，RS485串口和以太网接口，数字称重传感器，数控伺服控制系统，透明防风罩，铝合金底板，不锈钢机架，不锈钢电柜。
技术参数 WinCK20
大称重 20g
称重速度（个/分） 40
分度值 g 0.001
动态准确度g ±0.01
大量程 g 20
小显示 g 0.005
剔除方式 拨杆
生产线高度 mm 800 ± 50
输料方向（面向显示） 垂直于显示
进料方式 溜槽输送到秤台
合格品方向 左右可选
不合格品方向 左右可选
3 sigma统计精度：99.73% 的产品符合精度要求
精度和通过量与产品重量、尺寸、风力、震动和输送平稳密切相关。
在线称重机的称重过程：
1、称重准备
当产品进入进料输送机时，进料输送机的速度设置通常根据产品之间的距离和所需的速度来确定。目的是确保在线衡器工作过程中，衡器上只有一个产品。
2.称重过程
待称产品进入自动称重机的输送机后，系统根据光电开关信号或内部液位信号等外部信号识别出待测产品进入称重区。根据称重输送机的运行速度和输送机的长度，或者根据液位信号，系统可以确定产品离开称重输送机的时间。从产品进入称重平台到离开称重平台这段时间，称重传感器会检测到如下图所示的信号，控制器会选择稳定农区的信号进行处理，从而获得产品的重量。
3.分类过程
控制器得到产品的重量信号后，系统会与预设的重量范围进行比较，对产品进行分类。根据不同的应用，排序类型会有所不同，主要包括以下几种：
1)拒收不合格产品；
2)分别拒绝超重和体重不足，或将它们运送到不同的地方；
3)根据不同的权重范围，分为不同的权重类别。
技术工艺成熟，几乎在各行各业都有它的身影！
一、食品行业
1、膨化食品、方便面、饮品、坚果等等袋装或罐装食品。
2、饼干、面包、调味料、休闲食品、糖果等
二、制药行业
适用于检测制药行业单个重量是否合格，如：
1、片剂药品是否少粒或多粒；
2、液体状药品重量是否达标；
3、粉末袋装药品是否缺袋或多袋；
4、药品附件缺失检测（如说明书、干燥剂）等。
三、日化行业
1、净含量称重检测/整箱缺件检测/多级重量分选；
2、日化用品净含量不合格检测，说明书|干燥剂|附件等包装附件漏装检测；
3、盒装/袋装/箱装等包装日化用品缺件检测；
如：卫生巾、化妆品、湿纸巾、纸巾、纸尿裤、面膜、沐浴露、洗洁净、洗发水、洗衣粉、洗衣液等生活用品
四、五金行业
1、小零件缺件检测：如玩具缺零件检测、螺丝缺件检测；
2、用于工业零部件、加工件、半成品的多件或缺件检测。
此外在线称重机模块化输送带设计，方便拆装及更换皮带，中文显示操作窗口、专业选别机使用程序、应用功能强大，具合格，不合格数统计显示，数据记录功能，具设定数据组别记忆、调用功能、操作方便，二级操作权限设置，方便管理、减少出错。
我国机械自动化的智能化要充分考虑企业生产发展的需要和需求，使自动化与生产需要相匹配，才有助于取得较好的经济效益和社会效益。企业发展的需要决定机械自动化技术的发展方向，自动化与企业方向始终一致，若有偏离企业的核心，自动化就不能产生应有的作用甚至会产生负面的作用。要使自动化产生较大的效益，那就需要在研发、创新、应用中要符合国情，有效的利用计算机或联网等信息技术与手段，提高机械自动化的信息化程度。
