冷冻机开启
2、打开压缩机的排气截止阀。3、滑阀指针在“0”的位置上，即10%负荷位置。
4、按电加热按钮，加热灯亮，油温升至40℃后，按加热停止钮。
5、按水泵起动钮，向供水。
6、按按钮起动油泵，同时回油C自动开启。
7、5秒到10秒钟后，油压与压差可达 0.4 ～0.6Mpa，按主机
起动钮，压缩机起动，旁通电磁阀A也即自动打开，回油电磁阀C自
动关闭。
8、观察吸气，逐步开启吸气截止阀。
压缩机进入运转状态，A阀自动关闭，调整油压调节阀，使油压（喷油
压力与排气压力）差为0.15～0.3Mpa
9、压缩机运转的压力、温差正常后，检查各运动部位、测温、测压点的密封
情况。
冷冻机活塞式
在活塞式冷冻机中，需要的摩擦部位有
[3] ：活塞与气缸的壁面；连杆大头轴瓦与曲柄销；连杆小头轴瓦与；活塞销与活塞销座；前后滑动轴承的轴瓦和主轴颈以及主轴的静动摩擦密封面等。在小型低速冷冻机中简单的润滑方式是飞溅润滑，即在冷冻机的箱内，借助于曲轴的连杆大头的回转搅动油面，将润滑油甩到摩擦表面使之润滑，但对有些摩擦表面润滑油难以达到，润滑不充分，易造成大的摩擦和磨损，故这种润滑方式可靠性差，已很少单独采用。
在新、老系列的冷冻机中大多采用着强制性循环润滑，即利用油泵将油强制输送到各润滑点。活塞式冷冻机的润滑多为内，即润滑系统不单独设立油箱和油泵站，而是采用冷冻机的曲轴箱兼作润滑油箱，专门的与曲轴的一端相连，与冷冻机构成了一个整体。
油泵经孔为0.28-0.154mm的筛网式粗滤器从曲轴箱中吸油，而后经为10-20μm的纸质或粉末冶金式的精细将冷冻机润滑油压出，一路润滑油被送到曲轴的前端，润滑轴封、前、曲柄销及连杆小头，另一路压力油进到曲轴的后端，润滑后主轴承、曲柄销及连杆小头，此外该压力油还同时被送到油分配阀，用于控制能量调节结构。润滑系统中还应带有压力表、调压阀等*元件，调压阀用于调节润滑油的压力并可使多余的润滑油流回曲轴箱。在该系统中面是利用连杆小头挤出的油和连杆大头甩出的油实现摩擦面的润滑。
冷冻机中所采用的润滑泵通常有外啮合齿轮式油泵、内啮合齿轮式油泵(俗称月牙泵)和摆线式油泵(俗称梅花泵)等3种。对于外啮合泵吸压油口的位置确定后，泵的旋转方向是一定的，不可逆转，对全封闭和半封闭式冷冻机，因冷冻机机壳与机壳连成一体，从外部难以辨别泵的转向，容易造成齿轮泵转向的错误而使润滑失灵，故外啮合齿轮泵在冷冻机中较少应用。对内啮合齿轮泵而言，月牙体(分开吸、压油腔，保证内外齿轮顶密封的构件)可做成具有自动定位的结构，不论齿轮的旋转方向如何都不改变吸、压油口的位置，故对油泵的转向无限制，因此在新系列封闭和半封闭式冷冻机中广为应用。摆线与内啮合齿轮泵类似，也可做到对泵的旋转方向无限制，此外摆线转子泵齿形简单，加工容易，结构紧凑，在冷冻机中有着广阔的应用前景。
