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爱力浦大流量液压隔膜计量泵JYM50系列
特点介绍
1.无动密封，无泄漏，维修简便
2.工作压力可达69MPa,计量精度可达土1%; 单缸泵流量范围: 0.2L/h- 12000L/h
3.计量精度优于机械隔膜泵，密封性能优于柱塞泵
4.流量大小控制通过调节冲程长度和变频调速来实现，配冲程调节器或变频可以实现远程自动控制
5.介质的使用温度不宜超过100C，不宜低于-30°C，否则影响隔膜寿命
6.新型的三阀结构，限位补油机构的应用，即保证液压腔内液压油的充满度，又避免补油过量，防止液压冲击，从而使隔膜两侧受力平衡，提高隔膜的使用寿命，隔膜寿命可提高到8000h以上
7.在输送特殊介质时，可采用双隔膜带隔膜破裂报警装置，防止隔膜破裂时，介质与液压油混合引起事故
爱力浦大流量液压隔膜计量泵JYM50系列
产品参数
| 型号 | 流量 (L/h) | 压力 (MPa) | 柱塞直径 (mm) | 行程 (mm) | 泵速 (min-1) | 电机功率 (kw) | 进出口径直径 (mm) |
| JYM50-280/40 | 280 | 40 | 25 | 100 | 120 | 15 | DN25 |
| JYM50-330/40 | 330 | 40 | 144 | 15 | |||
| JYM50-460/40 | 460 | 40 | 32 | 120 | 18.5 | ||
| JYM50-550/40 | 550 | 40 | 144 | 22 | |||
| JYM50-600/40 | 600 | 40 | 36 | 120 | 22 | ||
| JYM50-760/40 | 760 | 40 | 40 | 120 | 30 | ||
| JYM50-760/32 | 32 | 22 | |||||
| JYM50-920/32 | 920 | 32 | 144 | 30 | |||
| JYM50-920/25 | 25 | 22 | |||||
| JYM50-1250/25 | 1250 | 25 | 50 | 120 | 30 | DN32 | |
| JYM50-1250/20 | 20 | 22 | |||||
| JYM50-1500/20 | 1500 | 20 | 144 | 30 | |||
| JYM50-1500/16 | 16 | 22 | |||||
| JYM50-2000/16 | 2000 | 16 | 63 | 120 | 30 | DN40 | |
| JYM50-2000/12.5 | 12.5 | 22 | |||||
| JYM50-2500/12.5 | 2500 | 12.5 | 144 | 30 | |||
| JYM50-2500/10 | 10 | 22 | |||||
| JYM50-3200/10 | 3200 | 10 | 80 | 120 | 30 | DN50 | |
| JYM50-3200/8 | 8 | 22 | |||||
| JYM50-4000/8 | 4000 | 8 | 144 | 30 | |||
| JYM50-4000/6.3 | 6.3 | 22 | |||||
| JYM50-5000/6.3 | 5000 | 6.3 | 100 | 120 | 30 | DN65 | |
| JYM50-5000/5 | 5 | 22 | |||||
| JYM50-6300/5 | 6300 | 5 | 144 | 30 | |||
| JYM50-6300/4 | 4 | 22 | |||||
| JYM50-8000/4 | 8000 | 4 | 125 | 120 | 30 | DN80 | |
| JYM50-8000/3.2 | 3.2 | 22 | |||||
| JYM50-10000/3.2 | 10000 | 3.2 | 144 | 30 | |||
| JYM50-10000/2.5 | 2.5 | 22 | |||||
| JYM50-12000/3.2 | 12000 | 3.2 | 140 | 144 | 37 | DN100 | |
| JYM50-12000/2.5 | 2.5 | 30 | |||||
| JYM50-12000/2 | 2 | 22 | |||||
| JYM50-16000/2.5 | 16000 | 2.5 | 160 | 144 | 37 | ||
| JYM50-16000/2 | 2 | 30 | |||||
| JYM50-16000/1.5 | 1.5 | 22 | |||||
| 注：此款泵可以多联体组合，在同等压力下，流量可成倍增加。 | |||||||
安装尺寸：
计量泵投加系统的常见故障分析及解决方案
计量泵投加系统在长期运行过程中不可避免的会出现一些故障，在故障出现后如何加以正确的判断和分析，确认故障产生的原因，是设备使用和维护人员的日常工作的一部分内容。在此，小编将与计量泵相关的一些普遍常见故障现象和可能原因进行了收集，以资参考。
3 与电气控制相关的常见故障
3.1 泵电机不运转
| 故障原因 | 解决方案 |
| 电源供电问题 | 1.确认电源供电方式是否正确.220/380V的电机是双电压电机，必须是三相电源. 2.电机供电是否存在缺相。用电压表确认。 3.过载保护是否触发。需要复位或重新设置. 4.供电电缆是否内部断路。用万用表确认. 5.电机内部是否断路。用万用表确认. 6.确认电机三相绕组的电阻是否一致. |
3.2 泵电机不运转
| 故障原因 | 解决方案 |
| 变频器出现过流报警 | 1.确认变频器功率是否与电机功率匹配。通常变频器功率放大一档. 2.确认变频器启动时间设置是否过长。缩短启动时间设置. 3.变频器内部过载保护设置是否与电机功率匹配. 4.确认电机功率配置是否正确。变频电机无需功率放大，普通电机变频使用需放大功率至少一档. 5.确认电机三相绕组的电阻是否一致。用万用表确认. 6.检查变频器内部的负载类型应选择泵类负载. |
3.3 泵电机不运转
| 故障原因 | 解决方案 |
| 电机已烧坏 | 1.确认电机接线方式Y/△是否正确. 2.确认供电电源是否存在缺相. 3.计量泵出口是否存在超压，导致设备超载.4.确认泵内部是否存在卡死。将计量泵进出口管路松开，将冲程调到0%，用手盘动电机风叶。逐渐增加冲程，再次盘动电机风叶检查. 5.采用普通电机变频调速，运转频率过低，电机没有散热，导致烧坏。需设定低频限制. |
