隔膜泵计量泵

定义

泵的液力端借助于隔膜来组成工作腔，以隔膜周期弹性变形来代替活塞（柱塞）的往复运动的泵称为隔膜泵。通过往复运动的机件直接驱动隔膜前后挠曲周期性变形的泵，叫机械隔膜泵。

特点

1、因液力端的隔膜的静密封代替活塞的动密封，因此可以做到输送介质不泄漏。除清水外，更适用于输送易燃易爆、剧毒、恶臭、放射性的介质。

2、特点：（1）流量范围：0.47~3000L/H; （2）高工作压力：1.2MPa；（3）液力端为静密封。

3、机械隔膜泵吸入性能较柱塞泵和液压隔腹泵差，容积效率也较低。

4、结构上比柱塞泵复杂，但比液压隔膜泵简单。

5、出口压力一般在1.0MPa以下，流量适用范围较小，计量精度比柱塞泵和液压隔膜泵低，当压力从小到大时，流量变化可达±10%。

6、无安全泄放装置。

应用

广泛适用于环保、制药、造纸、污水处理及城市供水等行业，并能输送腐蚀性浆料和危险性化学品。近年来，水泥助腐剂行业得到广泛地采用。

隔膜泵计量泵

特点：

双偏心调节,曲柄连杆机构

1、大额定流量Ф=500L/h

2、大排压：P2=1.2Mpa

3、多种材质泵头可选（PVC、PVDF、PTFE、304、316L）

4、机械驱动PTFE膜片

5、手动/自动冲程调节/数字变频控制均可选

6、冲程在静态及动态条件下均可调节

7、大介质温度：-100C—1000C

8、泵调节范围10％-100％流量精<+1％

9、可安装隔膜破裂报警监测机构

基本参数：

机械隔膜计量泵常见的两种故障解决方案

机械隔膜计量泵不上量或上量不足的原因与处理方法

(1)隔膜失效或单向阀堵塞

如果机械隔膜计量泵不上量或上量不足，首先要检查单向阀是否堵塞或外层隔膜是否失效。检查时先拆下机械隔膜计量泵头单向阀阀体，启动电机，并调节柱塞行程，观察膜片运作幅度有无变化，如果膜片随柱塞行程的大小而改变运作幅度，则表明膜片完好。然后将水注入单向阀，若水流不能从入口进入，或不能从出口流出，则说明单向阀已堵塞, 压力校验仪需要清理；如果水能从出口流入、入口流出，则说明单向阀反装，需要调整。发生单向阀堵塞的情况相当普遍，因为NSI配料过程中，杂质太多。解决的方法是，将机械隔膜计量泵入口管从配料罐底引出改为从罐壁引出，将管线高度提高，使杂质沉淀在罐底，然后定期排掉。

(2)附油槽进料单向阀损坏

机械隔膜计量泵正常工作时，液压腔充满液压油。当腔内液压油不足时，附油槽内的液压油会通过进料阀补充其不足，如果该阀损坏，就会导致膜片停止运作或运作幅度不够，从而引起机械隔膜计量泵不上量或上量不足。附油槽进料单向阀失效的原因一般有三种：
(1)阀芯与阀座配合不好；
(2)阀体密封环失效；
(3)阀弹簧失效或其预紧力不当。解决的方法是：调换相应的零部件；
在第3个原因中，预紧力不当须调整，其弹簧座结构见图l。调整时，先拧松阀杆上部螺母(663A)，放松弹簧板(660)和弹簧(662)。启动电机，液压腔内液压油应能随柱塞运作和阀杆(661)移动而溢出进料阀。然后逐渐拧紧阀杆上的螺母，增加弹簧的载荷，直至阀杆停止上下移动，再松开阀杆螺母一圈，按下阀杆，排尽液压腔内残留的空气。Z后给附油槽加满油，装上油槽盖板(4)气缸壁密封环失效，气缸壁密封环(652)和密封环(23)失效后，液压腔内液压油会泄入曲轴箱。