10000L不锈钢磁力釜，10000L磁力反应釜采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能*解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件*处于密封的状态中进行工作。

10000L不锈钢磁力釜，10000L磁力反应釜相关特点：
磁力密封由于具有密封可靠性，易维护性，结构灵活性等诸多特点。目前在反应搅拌设备上使用非常广，原来的填料密封与机械密封都能用磁力密封取而代之，可以*实现设备零泄漏的运转。但对设备的容积、功率、压力、温度、转数及物料性能均有较要求。

广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。　反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。
磁传动适用于任何需要密封的场合，就是把原来动密封转化为静密封，使之*无泄漏搅拌， 俗称磁力搅拌，主要运用于加氢釜，压釜等不允许物料外溢的场合。

主要部件特点
（一）磁力耦合搅拌器
该设备的核心部位是强磁力耦合搅拌器，是选用永磁材料进行强磁力耦合搅拌的传动装置。*解决了机械密封和填料密封的失效泄漏问题。内外磁钢制成两个强大的永磁体，相互自行定位作用于轴向旋转牵引上电机减速机带动外磁钢，外磁钢强磁力透过不锈钢制成的密封罩体，强磁力自行定位耦合内磁钢，内磁钢带动轴与搅拌浆来完成静密封搅拌过程，密封罩体与釜盖、釜体、紧固联接形成静密封腔，使反应介质*处于静密封状态中，无任何泄漏、污染和人身危险。zui大限度的提产品转化率，节能降耗是我们的共同追求。
（二）优质耐温压腐蚀轴承
具有静密封、无泄漏、无噪音、无污染、运转平稳、操作简单、坚固耐用、结构紧凑的特点，特的轴套/轴承设计耐温压、耐腐蚀耐磨擦、避免了二次污染从而保证了物料纯度，延长了轴承的使用寿命。
（三）非标定制搅拌浆
可配制非标搅拌形式（推进式、折页浆式、锚板式、平涡轮式、螺距涡轮式、刮板式、曲页涡轮式、双螺旋带式、组合式等）、压力显示、加料罐、导管、下放料、连续反应，改变加热方式为—油浴、水浴、蒸汽、熔盐，对控制温度有较要求或者接入电脑采取数据的，可以配制精度数显温控仪，控制精度可达到±0.2℃。
（四）主体材料选择
主体材料选用：0Cr18Ni9（304）、1Cr18Ni9Ti（321）、00Cr17Ni14Mo2（316L/钼二钛）、钛材、哈氏合金、因考乃尔合金、镍材、锆材、钽材、碳钢等。为节省资源降设备的资金投入，用该材料与碳钢爆炸复合的复合板，成为制造大中型、温压、耐腐蚀设备的主导体系。