实验室高压釜是一种比较常见的压力容器，目前由于受材质特性的局限，高压釜普遍采用不锈钢材质作为反应釜的主要材质。
实验室高压釜采用无级变速减速机，密封装置可采用机械密封，加热冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。高压釜主要用于医药、化工、食品、天然调味品、食品添加剂、轻工等行业中的水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、杀菌储存等生产环节。
实验室高压釜由釜体、釜门、循环风机、加热器、冷却、电控柜等部分组成，是生产 PVB 夹胶玻璃设备。该设备通过对温度、压力两个参数的控制系统，可以形成升温加压、保温保压、降温降压 3 个阶段。该过程非常符合 PVB 的特性，用该设备生产适用于光伏建筑一体化的组件，不仅能解决上述问题，提高组件的产品品质和成品率，而且还能实现该类型光伏组件大批量、多规格生产，从而降低光伏组件的制造成本。
高压釜是一种具有高压操作的反应容器，在高压釜通常情况下与高温工作条件相连接。所以该类反应釜在工作中除了压力状况需要控制之外，加热和冷却也是要特别注意的地方。所以：
1.该反应釜在工作过程中禁止升温过快或急速冷却，以防过大的温度变化使反应釜釜体造成裂纹。
2.如果高压釜配有磁力搅拌器，那在反应过程中当温度到达100度以上时，必须向搅拌器通入冷却水，避免温度过高损坏搅拌器。
3.反应釜反应结束后，行冷却降温，再放出高压釜内的高压气体，使压力降至常压，然后将主螺栓对称均等地旋松卸下。
高压釜广泛应用于化工、化学、制药、高分子、冶金、环保等化工过程领域。如催化加氢、聚合反应、湿法冶金、酯化反应、香料合成、超临界反应等。产品材质、温度、压力、配置、容积、加热方式、搅拌方式都可非标定制。
