有机合成催化加氢釜应用于反应设备的典型创，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行温、压下的化学反应zui为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的*性。

有机合成催化加氢釜的主体材料（1Cr18Ni9Ti （321）、00Cr17Ni14MO2（316L）、 0Cr18Ni9（ 304 ）、 Ni 镍、钛及钛合金、钽材、锆材、哈氏合金、内衬聚四氟乙烯等）、釜盖釜体开口、内部结构、压力、加热方式、搅拌桨叶、及增加其它附助装置（如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按用户的要求加工制造。

主要用于氢化反应，它与普通反应釜的主要区别就在于反应氢气为易燃易爆气体，为防止反应釜的氢气泄漏与明火产生爆炸，所以氢化釜的电器部份都采用防爆的，例如电机选用防爆电机、加热器选用防爆加热，测温传感器、压力传感器等均选用防爆的，目的防止产生火花。
关于普通反应釜，大家都知道轴密封通常采用的是机械密封或填料密封，一般在反应压力较的情况下没有太大的泄漏，但是压力的时候泄漏较大，当泄漏量达到一定的时与明火即会爆炸，而加氢反应釜所采用的为磁力偶合静密封的，通过电机带动外磁体转动通过磁性作用传导于内磁体，内磁体带动搅拌轴和搅拌叶片转动，从而形成搅拌，而内磁钢由密封隔离套密封与反应釜罐体为一体，所以是一点泄漏都没有的。
加氢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。