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海神油液在线监测系统由传感器、数据中继、云服务平台组成:
传感器:安装在油路中,实时对设备中的油品各油液检测参数进行数据采集。
数据中继:连接传感器和云服务平台,用于监测数据收集及传输工具;
云服务平台:云服务器管理平台,收集原始数据,并对数据进行解析、分类和汇总,帮助用户全面了解设备运行情况,对异常情况实时推送警报通知。
海神油液在线监测系统组成结构:
1、传感器
1)磨损颗粒传感器
检测意义:磨损是油液监测的根本目的,进行磨损监测可以发现设备故障的产生和判断故障的严重程度。
检测原理:设备主要由铁质材料组成,当设备出现异常磨损的时候会造成磨粒的显著升高,从而引起铁磁颗粒浓度的升高。通过电磁感应原理,检测润滑油中铁磁颗粒浓度。
检测指标:
大于等于40微米铁磁颗粒数量及尺寸分布
大于等于150微米非铁磁性颗粒数量及尺寸分布
24小时铁磁颗粒浓度(ug/L)
铁磁颗粒累计质量(毫克)
2)油液品质:
检测意义:润滑油的老化和污染,会引起设备磨损和腐蚀,也关系到滤油、换油周期及效率。
检测原理:采用电化学阻抗谱技术,在不同频率下,不同参数对体相阻抗和界面阻抗影响不同,根据阻抗谱的变化同时监测多个参数。
监测参数:
油品健康指数
高频体相阻抗谱,主要表征氧化副产品,溶解或分散的污染物如烟炱、燃油稀释等;
低频到中频体相阻抗谱,主要表征极性添加剂降解、氧化产物、添加剂聚集、混油污染、
低频界面阻抗谱,主要表征表面活性添加剂降解、水污染
相对湿度
温度
3)油品黏度
检测意义:粘度是润滑油重要的物理特性,也是工业油换油的主要指标之一。
检测原理:音叉法,这是目前传感器常用方法
检测参数:润滑油的粘度和密度
4)水分
检测意义:水污染的严重程度
检测原理:音叉法,这是目前传感器常用方法
检测参数:润滑油的粘度和密度
数据中继Trident AP2200数据采集中继AP2200用来收集传感器的数据,将原始数据转化成检测结果,远距离传输到服务器中。如果需要也可作为本地缓存。使用LUO脚本引擎,AP2200甚至可以进行机载计算。
Poseidon Live是基于云数据的状态监测平台,可以帮助用户实时监控他们的设备。Poseidon 工业物联网系统帮助用户实时接收装在油路中传感器监测的结果,无缝连接到Poseidon Live平台,转化为设备及在用油的关键信息,指导用户设备保养工作。
将分布在不同地理位置、不同受控设备上的各种传感器所监测到的原始据及进行收集、并通过网络传输到云端服务器,安装在云端服务器的智能数据及设备管理平台对上传的原始数据进行解析、分类、汇总,并与受控设备的的养护档案信息相关联。