一、实验流程介绍

水氧化实验装置其工作原理是：废水和双氧水分别经过高压泵加压，在预热器中加热到一定的温度后进入混合器，然后再进入反应器反应，达到反应时间后，再经过冷却器冷却，经背压阀降压，最后进入气液分离器分离出气相产品和液相产品。装置耐压50MPa，耐温550℃，功率15KW。

二、组成装置的各部件的技术指标

1、储液罐

用于储存清水或有机废水

容积：5000ml，材质：316L

带预热温控装置，预热温度范围：室温~90℃

2、双氧水罐

用于储存双氧水

容积：5000ml，材质：316L

3、液体质量流量计

用于有机废水或双氧水的流量计量

量程范围：0~6kg/h

4、高压双柱塞泵

用于有机废水及双氧水的增压

型号：2J-XZ  5/50型

工作压力：50MPa

流量范围：0~5L/h

5、高压泵出口压力测量及控制

用压力变送器及带输出控制的压力数显表测量并控制高压泵出口压力。

压力变送器量程：60MPa

压力显示精度：0.01MPa

压力数显表可设计压力上限，当泵的压力超过上限值时可自动停泵保护。

6、高压热交换器

利于反应器的反应热来预热有机废水，充分利用能量。

工作压力：50MPa

7、预热器

包括废水预热器以及双氧水预热器，用于预热双氧水及有机废水。

预热器采用Φ6×1.5mm 316不锈钢管线绕制而成。

工作压力：50MPa

工作温度：550℃

加热功率：4KW

8、反应器

采用Φ6×1.5mm 316不锈钢管线绕制而成。

工作压力：50MPa

工作温度：550℃

反应器长：10m

加热功率：4KW

9、回压控制系统

由高压回压阀、回压缓冲容器、回压泵、压力表等组成，用于控制系统反应压力。

压力控制范围：0~50MPa

10、冷却器

安装在回压阀前，用于冷却反应介质，防止介质经回压阀降压后汽化。

冷却介质：循环水

11、温度测量及控制

温度控制包括：a、储液罐1温控：室温~90℃

              b、储液罐2温控：室温~90℃

              c、预热器1温控：室温~500℃

              d、预热器2温控：室温~500℃

              e、反应器温控：室温~600℃

温度测量包括：a、反应器入口温度测量

              b、反应器出口温度测量

              c、冷却器后温度测量

12、压力测量及控制

包括：a、废水泵后压力测量及上限控制

      b、双氧水泵后压力测量及上限控制

      c、反应器压力测量

      d、回压压力测量

13、气液分离器

安装在回压阀出口，用于出口气、液分离

工作压力：常压

三、安全

该装置为高温高压设备，操作时应格外小心，请时刻记住如下要点：

1、连接管路的各接头必须确保拧紧，以防高压打出；

2、预热炉、反应炉、换热器、部分管路虽经保温处理，但其表面仍有很高的温度，操作时切易触碰，以防烫伤。

3、设备必须有安全可靠的接地，电源必须有漏电保护装置。

4、传感器、压力表、流量计及管路系统有其最高工作压力，操作时不能超过其规定的值，以防损坏仪表、设备。