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电动脱模器概述
主要配合“多功能电动击实仪”“马歇尔电动击实仪”以及轻重手动击料仪和各种试模筒内试件脱模用。?适用于直经为φ50mm、φ100mm、φ101.6mm、φ150mm、φ152mm,高度为230mm以内的各种试模筒,可电动手动两用。
结构与工作原理
电动脱模器主要机架液压系统、压力表、电气系统等组成
1、机架部分:主要由横梁、立柱、托盘、油缸、底座等组成。横梁可安装脱模附件用于Φ101.6mm、Φ100mm?、Φ50mm的试模脱模用油缸柱塞中间可安装Φ?45mm的长短杆,拖盘是用于脱模时模筒的定位及支撑。
2、液压系统:由液压泵、送油阀、回油阀和油箱、滤油器及油管、接头组成。?液压泵为轴向柱塞高压泵流量为0.125Mm/min,额定压力40MPa由0.75KW三相电机直接驱动,固定在底座上。?回油阀与送油阀分别装在前面板的左右侧,均由手轮操作,右侧送油阀能调节活塞上升速度,左侧回油阀用于油缸下降回油送油阀上设有阀门,过载时可溢流起作用。
3、压力表:本机压力表为1.5级精度,耐震压力表用于测量缸内工作压力使用时应注意压力值严禁超过40MPa以防损坏机件。
4、电气系统:由电动机启动按钮,停止按钮熔断器,继电器等组成。
电动脱模器技术参数:
1、脱模器丝杠上升速度:94mm/min
2、脱模器丝杠下降速度:94mm/min
3、脱模器丝杠移动距离:240mm
4、脱模器丝杠上升距离:(L)250mm
5、脱模器丝杠下降距离:(L)30mm
6、脱模器丝杠脱模力:150KN
7、电源电压:380V750W
8、升力:200KN
9、净重100Kg
电动脱模器使用方法
1、使用前首先向油箱内加注6L液压油,检查各油管接头和紧固件是否松动,如有松动则拧紧即可,以防漏油影响使用。检查电气系统接地,熔丝是否有效。
2、操作程序、脱模方法开始时,将左侧回油阀旋至打开位置,右侧送油?阀旋至慢速位置,然后按面板上启动按钮,通电源,泵开始工作顺时针旋转回油阀再徐徐打开送油阀,使活塞上升一段距离,观察有无卡滞现象,
3、如有则停机检查排除,如无异常反应使活塞上升 到回油,以排尽系统内的空气,观察左侧油缸回油管内无气泡就可正常工作。
4、脱模时应注意模筒的定位是否准确,它是仪器安全脱模顺利的关键。由于各种击实仪试模尺寸及结构不同,本机采用三种不同的试模定位方法,并配有相应附件,使用方便可靠。
电动脱模器注意事项:
1.使用设备时,要认真阅读技术说明书,熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项,严格遵照使用说明书的规定步骤进行操作。
2.初次使用设备人员,须在熟练人员指导下进行操作,熟练掌握后方可进行独立操作。
3.实验时使用的仪器设备及器材,要布局合理,摆放整齐,便于操作,观察及记录等。
4.使用设备时,应限制在规定范围之内,禁止超载运行。
5.电器设备发生异常,请不要私自打开或拆卸仪器。须通知专业人员进行维修,不得擅自处理。
6、仪器不要与一个大功率用电器共用一电源插座。
7、仪器应置于干燥处,不要常拔插接件,防止插头接触不良。
8、空气潮湿的地区,宜将传感器存放于干燥箱中保存。
9、仪器不用时,请用布盖住,防止灰尘侵入。
电动脱模器售后服务承诺:
1、我方保证所供货物是全新,未使用过的。
2、我公司生产、销售的所有产品保修期为1年,质量保证期时间自产品验收合格双方签字并交付使用之日算起,保修期内免费维修或更换设备(人为因素所引起的故障除外)。
3、保修期外我公司终身提供设备有偿维修服务,并优惠提供备品备件服务。
4、用户在正常使用中出现性能故障时,我公司承诺以上保修服务。除此之外,国家适用法律法规另有明确规定的,本公司遵照相关法律法规执行。
5、注:此说明书做为参考,产品实物,技术参数以实物为准,如有变动不另行通知。
电动脱模器信息由我公司为您提供,如您想了解更多关于电动脱模器报价、型号、参数等信息,留言咨询。