电动脱模器概述

主要配合“多功能电动击实仪”“马歇尔电动击实仪”以及轻重手动击料仪和各种试模筒内试件脱模用。?适用于直经为φ50mm、φ100mm、φ101.6mm、φ150mm、φ152mm，高度为230mm以内的各种试模筒，可电动手动两用。

结构与工作原理

电动脱模器主要机架液压系统、压力表、电气系统等组成

1、机架部分：主要由横梁、立柱、托盘、油缸、底座等组成。横梁可安装脱模附件用于Φ101.6mm、Φ100mm?、Φ50mm的试模脱模用油缸柱塞中间可安装Φ?45mm的长短杆，拖盘是用于脱模时模筒的定位及支撑。

   2、液压系统：由液压泵、送油阀、回油阀和油箱、滤油器及油管、接头组成。?液压泵为轴向柱塞高压泵流量为0.125Mm/min，额定压力40MPa由0.75KW三相电机直接驱动，固定在底座上。?回油阀与送油阀分别装在前面板的左右侧，均由手轮操作，右侧送油阀能调节活塞上升速度，左侧回油阀用于油缸下降回油送油阀上设有阀门，过载时可溢流起作用。

3、压力表：本机压力表为1.5级精度，耐震压力表用于测量缸内工作压力使用时应注意压力值严禁超过40MPa以防损坏机件。

4、电气系统：由电动机启动按钮，停止按钮熔断器，继电器等组成。

电动脱模器技术参数：

1、脱模器丝杠上升速度：94mm/min

2、脱模器丝杠下降速度：94mm/min

3、脱模器丝杠移动距离：240mm

4、脱模器丝杠上升距离：（L）250mm

5、脱模器丝杠下降距离：（L）30mm

6、脱模器丝杠脱模力：150KN

7、电源电压：380V750W

8、升力：200KN

9、净重100Kg

电动脱模器使用方法

1、使用前首先向油箱内加注6L液压油，检查各油管接头和紧固件是否松动，如有松动则拧紧即可，以防漏油影响使用。检查电气系统接地，熔丝是否有效。

2、操作程序、脱模方法开始时，将左侧回油阀旋至打开位置，右侧送油?阀旋至慢速位置，然后按面板上启动按钮，通电源，泵开始工作顺时针旋转回油阀再徐徐打开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡滞现象，

   3、如有则停机检查排除，如无异常反应使活塞上升 到回油，以排尽系统内的空气，观察左侧油缸回油管内无气泡就可正常工作。

4、脱模时应注意模筒的定位是否准确，它是仪器安全脱模顺利的关键。由于各种击实仪试模尺寸及结构不同，本机采用三种不同的试模定位方法，并配有相应附件，使用方便可靠。

电动脱模器注意事项：

1.使用设备时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵照使用说明书的规定步骤进行操作。

2.初次使用设备人员，须在熟练人员指导下进行操作，熟练掌握后方可进行独立操作。

3.实验时使用的仪器设备及器材，要布局合理，摆放整齐，便于操作，观察及记录等。

4.使用设备时，应限制在规定范围之内，禁止超载运行。

5.电器设备发生异常，请不要私自打开或拆卸仪器。须通知专业人员进行维修，不得擅自处理。

    6、仪器不要与一个大功率用电器共用一电源插座。

7、仪器应置于干燥处，不要常拔插接件，防止插头接触不良。

8、空气潮湿的地区，宜将传感器存放于干燥箱中保存。

9、仪器不用时，请用布盖住，防止灰尘侵入。

电动脱模器售后服务承诺：

    1、我方保证所供货物是全新，未使用过的。

    2、我公司生产、销售的所有产品保修期为1年，质量保证期时间自产品验收合格双方签字并交付使用之日算起，保修期内免费维修或更换设备（人为因素所引起的故障除外）。

    3、保修期外我公司终身提供设备有偿维修服务，并优惠提供备品备件服务。

    4、用户在正常使用中出现性能故障时，我公司承诺以上保修服务。除此之外，国家适用法律法规另有明确规定的，本公司遵照相关法律法规执行。

    5、注：此说明书做为参考，产品实物，技术参数以实物为准，如有变动不另行通知。

 我公司是一家集建筑、建材、公路工程试验及检测设备的销售公司，主营项目沥青检测仪器，混凝土检测仪器，土工布检测仪器，防水卷材检测仪器，老化箱，试验箱，试验机，压力机，无损检测，水泥浆砂检测仪器，管材系列检测仪，粗粒土检测仪系列，岩石试验仪器，试验室仪器设备，测绘仪器及环境监测类等仪器设备。