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空消 在投料前,气路、料路、种子罐、发酵罐、消泡罐必须用蒸汽进行灭菌,消除所有死角的杂菌,保证系统处于无菌状态。 一、 空气管路的空消 (1)空气管路上有三级预过滤器,冷干机和除菌过滤器。预过滤器和冷干机不能用蒸汽灭菌,因此在空气管路通蒸汽前,必须将通向预过滤器的阀门关闭,使蒸汽通过减压阀、蒸汽过滤器,然后进入除菌过滤器。 (2)除菌过滤器的滤芯不能承受高温高压,因此,蒸汽减压阀必须调整在0.13Mpa,不得超过0.15MPa。 (3)空消过程中,除菌过滤器下端的排气阀应微微开启,排除冷凝水。 (4)空消时间应持续40分钟左右,当设备初次使用或长期不用后启动时,采用间歇空消,即次空消后,隔3—5小时再空消一次,以便消除芽孢。 (5)经空消后的过滤器,应通气吹干,约20~30分钟,然后将气路阀门关闭。
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二、种子罐、发酵罐、碱罐及消泡罐空消 (1)种子罐、发酵罐、碱罐及消泡罐是将蒸汽直接通入罐内进行空消。 (2)空消时,应将罐上的接种口、排气阀及料路阀门微微打开,使蒸汽通过这些阀门排出,同时保罐压为O.13~0.15Mpa。 (3)空消时间为30~40分钟,特殊情况下,可采用间歇空消。 (4)种子罐、发酵罐、消泡罐、酸碱罐空消前,应将夹套内的水放掉。空消结束后,应将罐内冷凝水排掉,并将排空阀门打开,防止冷却后罐内产生负压、损坏设备。空消时,溶氧、PH电极取出,可以延长其使用寿命。