OM5耐高温防腐漆
OM烟囱防腐漆主要特性 漆膜坚硬；干燥性能超群；高附着力，良好的三防性能，良好的耐磨性能。om涂料适用于烟囱运行温度在40℃-130℃、短暂较高温度不能高于180℃的环境下的烟囱防腐施工工程，采用OM涂料进行烟囱防腐必须在取得电力系统专家评审通过的前提下，由具备专业施工资质的施工公司进行烟囱防腐施工。
OM耐酸防腐涂料根据现场所处环境及各种涂料的使用机能和多年的施工经验，用的材料底漆为新型带锈防锈底漆，该涂料不仅合用于各种钢材带锈的防腐处理，而且合用于混凝土、木材等非金属 的防腐，是一种使用广泛、防腐效果好的新型防腐涂料，该涂料为渗透渗出型涂料，对除锈质量要求不高，涂液可直接渗透渗出金属表面将锈蚀转化，适合现场不能采用机械除锈而导至的 除锈质量的题目，减少了劳动强度、节约了人力物力，施工简朴利便、既可涂刷、滚涂，也可以喷涂，涂层在各种基层材料的自由伸缩和机械伸缩下，涂层均能适应，不会脱落也 不会开裂，从而能够保证涂层的防腐质量和防腐寿命。
OM5耐高温防腐漆

底漆

① 取预配好的适量OM涂料，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向应相互垂直。

② 用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度(初凝后)为1.0±0.2mm，用量为1.5kg/道.平米左右，每道涂抹的间隔时间为12h。

③ 通常情况下，施工2道即可，特殊情况下(如介质中含有固体磨料)，施工厚度可增至三道。

④ 每道涂料涂抹后，在初凝前必须及时用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹，一经产生应重新滚压平整。每层料涂抹后，应用检测仪进行检验。

⑤ 在施工过程中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。
烟囱内壁腐蚀环境的特殊性在于：1.目前大量存在两台机组共用一根烟囱，因此烟囱内筒检修时间较短，烟囱内筒的设计耐久性更高。2.内筒中饱和烟气温度约为50-55℃，两台300MW机组湿烟囱（内筒直径7.8m）满负荷工况烟囱内将产生约5.0-7.0立方米/小时的冷凝液，PH值低于3.5，这些酸性冷凝液一部分排出烟囱，另一部分则在内壁反复冲刷，加剧了内壁的腐蚀与渗透。