高温OM防腐漆

烟气湿法脱硫的喷淋塔浆液冲击和腐蚀同等的重要，所以涂刷防腐涂料就要用抗磨抗冲击和高的防腐特性。OM防腐涂料是针对脱硫塔、脱硫除尘器以及脱硫相关的设备部件的耐腐蚀防腐保护涂层。根据脱硫塔、脱硫设备以及脱硫相关部件的腐蚀特点，河北巨迪科技有限公司多年来对脱硫塔、脱硫设备以及脱硫相关部件的研究和摸索，研发出专有的OM脱硫防腐涂料，针对脱硫防腐性研发涂层，该涂料针对脱硫的腐蚀，具有耐温高，耐温可以达到850℃，耐酸碱侵泡摩擦腐蚀、OM脱硫防腐涂料涂层硬度高抗磨差力强，很好温差变化下的材料疲劳性损耗，抗弯曲性，粘结强度高，涂层致密度高，可以厚层施工涂层不龟裂脱层等特点。
高温OM防腐漆

喷砂除锈是进行防腐涂装的开始，除锈清污是防腐涂料附着力的基础，是防腐性能的根基。

1. 采用喷砂处理时，应采取妥善措施，防止粉尘扩散。

2. 压缩空气应干燥洁净，不得含有水分和油污，并经一下方法检查合格后方可使用：将白布或者白漆板置于压缩空气流中１分钟，其表面用肉眼观察应夫油、水等污迹。空气过滤器的填料应定期更换，空气缓冲罐内积液应及时排出。

3. 磨料应具有一定的硬度和缓冲韧性，磨料必须净化，使用羊应经筛选，不提含有油污的天然砂应选用质坚有棱的金刚砂、石英砂、硅质河沙等，其含水量不应大于１％，严禁使用海砂。

4. 喷砂处理薄钢板时，磨料粒度和空气压力应适应。

5. 要求达到Ｓａ３级和Ｓａ２级时，不宜使用河砂作为磨料。

6. 当喷嘴出口端的直径磨损超过内径的２０％时，喷砂嘴不应继续使用。

7. 磨料需重要使用时，火电厂脱硫后烟道防腐，必须符合有关规定。

8. 磨料的堆放场地及施工现场应平整、坚实、防止磨料受潮、雨淋或是混入杂质。

9. 表面不作喷砂处理的螺纹、密封面及光洁面应妥善保管，不得受损。

10. 喷砂作业时，储罐金属表面温度必须高于空气温度３℃以上，否则应停止作业。
什么是OM涂料，耐候性好，防腐性能优异。漆膜坚硬，附着力好，光亮丰满。耐酸、耐水、耐油、耐热等性能。漆膜坚硬耐磨致密性好.漆膜对一氧化碳、等腐蚀干热潮湿气体均具有承耐性.该类型涂料常温自干，适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学性能。OM涂料助剂在防腐漆中含量很少，但起到显著的作用，也称为涂料的辅助成膜物质。它是现代涂料生产技术的重要组成部分。其本身不能单独成膜，但在涂料制造、贮存、施工和使用过程中，显出了愈来愈重要的作用。往往某种助剂的添加量只占量的1％或更少，但却能大大改善涂料的某种性能。因此，合理添加具有特殊功用的助剂。
电厂改用湿法脱硫工艺以后,烟囱排烟的温度明显下降,但湿度大大增加,结露现象严重,烟气上拔力减小,正压区加大,对已建成的普通单筒钢筋混凝土烟囱来说,由于工艺的改变,超出了原设计的条件,烟囱内衬防止烟气渗透和腐蚀的能力也随之明显下降。有些新建电厂就是这种情况,烟囱建成还未投入使用,根据环保要求,需增设湿法脱硫装置,以达到烟气排放的环保标准