液体搅拌罐 液体加热100L保温罐

液体搅拌机产品说明

设备名称：液体搅拌机又称立式搅拌机（搅拌桶，搅拌罐，化胶罐，调油桶）等，选择合适的

搅拌机，不仅能节约成本，而且可以达到更好的使用效果。

设备用途:***用于化工，电子电器，制药，水处理，冶金，日化用品，食品等行业，适用于液体与液体，液体与颗粒，液体与膏体等，使溶液与其他物料充分混合均匀，根据各行业的生产需求，也可以加热。

设备结构：液体搅拌机是由传动系统（电机+减速机），不锈钢圆柱桶体（活动上盖+桶+锥底），搅拌轴及框式桨叶，支架和电控系统构成。操作简单方便，实用性强。

工作原理：液体搅拌机是由电动马达三角带动传动搅拌也轮旋转，将需要混合的物料充分搅拌均匀，搅拌转速可调。加热型搅拌机由夹层桶体导热介质传热给物料，使物料受热，边搅拌边加热，受热均匀。数显温控与搅拌计时单独控制，可随意设定

特点

适用于胶水、涂料、油墨等化工原料。

◎液体搅拌机，液体搅拌桶，加热液体搅拌机，液体搅拌机是我司油压升降搅拌机的基础上改进的一款实用型搅拌机，功能更优更实用；

◎液体搅拌电机。功率4KW- 30KW、380V、4级！可根据生产情况自由设定0-1400转/每分钟；

◎液体搅拌轴采用不锈钢材料！搅拌叶采用304不锈钢材料。

◎搅拌叶采用数控线切割冲压加工！叶轮分布均匀!角度经科学设计!***腐蚀不生锈，且有防松装置；

◎本机电路环保，节能设计，设有热保护装置，不会因为超负荷而烧毁，

◎具有自我冷却效果，能在高温场合试用，24小时连续使用，不发热，不起火花，能够在粉尘、潮湿、恶劣的环境下使用。

液体搅拌机，也称液体搅拌器，是用于搅拌液体的机器。胶水搅拌机、洗洁精搅拌机、沐浴露搅拌机、化工液体搅拌、通常，我们也有称呼为：立式搅拌机，电动搅拌机等。选择合适的搅拌机，不仅能节约成本，而且能使自己的搅拌目的更好的满足。                                                    

液体搅拌机，也称液体搅拌器，是用于搅拌液体的电动机器。通常，我们也有人称为：立式搅拌机，污水搅拌机，化工搅拌机和电动搅拌机等。***应用于液体混匀、药剂溶解、药剂制备、酸碱中和、溶液混合、固体悬浮、混凝剂添加制备等工艺过程，在水处理、精细化工和终端产品等行业有着***的应用。

液体搅拌机在加药水处理行业的应用***为***，一般快速型搅拌机的转速可以达到1400Rpm，适用于化学溶液混合或制备过程中，低粘度液体的搅拌。慢速型搅拌机的转速***可以达到17Rpm，适用于水处理行业絮凝剂或聚合电解质制备等粘度比较大的液体搅拌混合。

液体搅拌罐 液体加热100L保温罐

电加热搅拌罐也可叫水相罐,***应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺***、***，并具受热面积大，热***，加热均匀，淮料沸腾时间短，加热温度容易控制等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。

产品结构

电加热搅拌罐为上开启式结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能;传热快、适应温差大、清洗方便等优点。***应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。

折叠编辑本段主要技术

1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。

2、加热方式:采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。

3、物料加热温度:≤100℃;物料加热时间:30min~90min(视工艺需要)。

4、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。

5、罐体:内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4µm。

6、上盖:为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)。

7、内罐底结构:经旋压加工成R角，与内罐体焊接

8、夹套形式:全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到升温和降温的目的。

9、保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。

10、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。

11、搅拌装置:顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。

12、搅拌转速:15~120r/min(定速);搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。

13、支脚形式:圆管式或悬挂支耳式。

14、设备配置:电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。

15、材质:内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-B或SUS304;外保护壳体为SUS304。

16、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗，外表美观。