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电力拉力试验机符合GB/T16491-2008电子万能试验机制造标准,适用于对金属,非金属材料及复合材料的力学性能及工艺性能测试。可作拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等试验。 可根据GB、ISO 、ASTM 、JIS 、DIN等多种标准进行试验。
电力拉力试验机由液压加载系统、安全帽试验台和微机测控系统三部分组成。拉力试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机,适用于塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发,为物性试验、教学研究、质量控制等bu可缺少的检测设备,拉力机夹具作为仪器的重要组成部分,不同的材料需要不同的夹具,也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。
电力拉力试验机主要功能:
1、按规程完成各种预防性力学性能试验,计算机控制专业试验安全带(围杆带、围杆绳、安全绳、护腰带)、竹(木)梯、安全帽、脚扣、脚踏板、腰绳提等软用材质的使用设备。
2、计算机控制,液晶显示,可任意设定参数、显示加力曲线图、同时可显示试品的断裂值,自动形成试验报告,打印检测结果并自动保存。
3、拉、压力测试机,能动态的显示拉、压力的受力曲线。加载平稳,无过冲现象,可切换手动/自动操作,使操作更方便、试验更准确,能够峰值记录(常用于安全帽等破坏性试验)。
4、自行设定参数进行其它软、硬材质的拉、压力试验性能试验,并且自动记忆已设定的参数。拥有百年免维护日历时钟。
5、具有液压过载过程保护功能,动态跟踪全程范围内防失控功能。具有保压功能,保压时间可任意设定。在保压段,当工件力值下跌后,自动补力。计算机根据设定力值和保压时间可自动加载,保压、卸载。
6.能打印合格试品的合格证
拉力试验机的保养:
1、机器保养:
①.定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧;
②. 镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2 (二硫化钼)润滑脂;
③. 定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧。
2、油源的保养:
①. 定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫;
②. 根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。
③. 长时间不做试验时,注意关断主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到"加载"档,因为如果转换开关打在"快退"档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命。
3、控制系统保养:
①. 定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固;
②. 试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器和电脑;
③. 控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏;
④. 插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。
拉力试验机的分类:
1、指针式拉力试验机:这种传统型的拉力试验机由于测试精度低,性价比低,已经基本上被数显式拉力试验机淘汰。
2、数显式拉力试验机:也称为微电脑型拉力试验机:测试数据直接显示在液晶屏上,测试项目比较固定,常用于工厂的质量控制。
3、电脑系统拉力试验机:是通用的拉力试验机,由于测试数据通过电脑采集,经过软件程序的计算处理得出用户想要的最终数据,而且可以通过报表的方式打印出来,常用于科研单位、检测机构、新产品开发等。
拉力试验机的使用须知:
1、拉力机的开机顺序为:显示器——打印机——计算机——工控机——启动试验软件——液压源。
2、拉力机装夹块时,油泵电机不要启动, 机器必须处于断电状态。
3、试样夹紧,试样夹在V型夹块的中间,扁试样须垂直于夹块,不能倾斜。
4、在软件主界面上有传感器栏,用来显示采样的数据,能显示4种传感器的值,即试验力、峰值力。
5、要保护好电子引伸计,不要碰撞,刃口保持锋利,标距杆两端的螺钉不要取下,以防两臂开度无限制张开,造成应变片及弹簧片bu变形,造成电子引伸计损坏。
6、拉力试验机液压源面板上的转换开关用来控制油路的转换。试验开始运行时将开关打到<加荷>档;试验结束后,必须先取下试样,再把开关转换到<快退>档,使活塞退回到底。
拉力试验机的特点:
1、采用进口光电编码器进行位移测量,控制器采用嵌入式单片微机结构,内置功能强大的测控软件,集测量、控制、计算、存储功能于一体。
2、具有自动计算应力、延伸率(需加配引伸计)、抗拉强度、弹性模量的功能,自动统计结果;自动记录最大点、断裂点、zhi定点的力值或伸长量。
3、拉力试验机的主机设计具有外形美观、操作方便、性能稳定可靠的特点,无污染、噪音低、效率高。辅具的设计与主机相匹配,结构为楔型平动式、手动旋转夹紧,试样不受附加力。夹持方便、可靠、不滑移。
拉力试验机的防锈工作:
1、拉力试验机的包装工作应在清洁,干燥和自由的环境中进行。考虑到拉伸机包装所需的各种保护功能,整个包装过程可以大致分为三个部分:预包装,抽真空以及固定和封闭。整个包装工作应连续进行并一次完成。如果操作中途停止,应采取临时保护措施。包装之前,请先固定测试机的可移动部件。下横梁可以上下移动,并且可以将一块木头压在下横梁和另一个固定部件之间,以防止其移动。在方木与零件的接触面之间应加防锈纸。
2、对于拉力机的精密零件,例如压力传感器,光电编码器等,应从试验机中取出,放入其自己的包装盒中,然后放入附件盒中。所有管道接头均应使用螺塞堵住,以防止空气和灰尘进入。要特别注意气缸上的管接头,以防止腐蚀气缸活塞的工作表面。
3、在拉力试验机的主体上,如底座,立柱,阀块等,应在易于生锈的部位涂上防锈油,并均匀,全面地涂上,然后涂防锈油。螺旋缠绕防腐纸用于柱零件,例如柱和螺钉。螺旋线应相互重叠,以确保零件没有裸露的零件。拉力机主体与包装箱底部的接触部分应加以保护,以防震动和生锈。首先,用防锈纸包裹接触表面,然后包裹聚苯乙烯球形泡沫的外层。
电子拉力试验机为什么会出现数据不准确?
1、卡盘可能出现松动,一般都是突然断裂造成的。
2、电路出现问题,主要是塑性变形造成的,因为塑性变形可能会给电路造成一些过载,造成电容被击穿,影响试验数据。
那么相对应的解决检修的方法分为:测试修,小修,大修。每一个星期做一次测试修,测试修主要是进行测试,测试方法为:测试一下以前的一个工件,除去上次试验测试误差,然后看误差是多少,进行各个容易松的地方,进行锁紧,然后测试尽可能把误差降到小。
小修:也就保养,就是对设备各个地方进行检测和测试,清理各个地方异物,测量为的是下次大修做准备。大修:是根据近观察,和小修测量进行磨损比较大的零件换或者修复。
拉力试验机安装注意事项:
1、应保证拉力机的安装地面为平整的水泥地面或瓷砖地。
2、在拉力机安装完毕后,要把各种附件和随机工具分门别类的放置好,以便使用、查找方便。
3、应该保证拉力机工作环境的清洁和干燥,以免部件过早损坏和意外情况发生。
4、拉力试验机通电前,确保供电电压符合拉力机规定输进电压值,配有三线电源插头的拉力机,必须插进带有保护接地供电插座中,保证安全。
5、拉力试验机一定要注意调好行程限制开关,可以起到保护传感器碰撞。
6、拉力机对温度和湿度有严格要求,应保证安装环境室温10~35℃、相对湿度<80%RH 包装安装地面无震动,无腐蚀性介质和较强电磁场干扰。
电力拉力试验机 技术参数
型号: | TFW-5S |
大试验力: | 5kN (500kgf) |
整机精度等级: | 0.5级 |
有效测力范围: | 0.2%~100% |
测力精度: | 示值的±0.005 |
试验机分辨率: | 大负荷1/±500000码,内外不分档,且全程分辨率不变 |
动力系统: | 伺服马达配蜗轮减速机 |
丝杆配置: | 高精密滚珠丝杆 |
有效试验宽度: | 370mm(可根据要求加宽) |
拉伸行程: | 800mm(可根据要求加高) |
试验速度范围: | 0.01~500mm/min(或定制) |
位移测量系统: | 光电编码器 |
位移测量精度: | 示值的±0.005 |
变形测量系统: | 电子引伸计/大变形(扩展配置) |
变形测量精度: | 示值的±0.005 |
试台安全装置: | 电子限位保护,急停开关保护 |
试台升降装置: | 快/慢双速度自动控制,可点动 |
试台返回功能: | 试验结束后自动或手动以*高速度返回试验初始位置 |
超载保护: | 超过大负荷10%,机器自动保护 |
夹具配置: | 根据试样要求定制 |
主机尺寸: mm | 650×400×1680 |
电机: | 220V、750W |
主机重量: (约) | 280Kg |