焦炉煤气流量计是一款专门针对各种煤气测量的流量计。它能适用煤气中大量的煤焦油成分，杂质成分，整机无可动部件，量程宽，灵敏度高，维护量低， 巴类煤气流量计（适用于焦炉煤气，高炉煤气，发生炉煤气，转炉煤气）是采用皮托管原理提取管道中心流体流速（全压－静压 = 动压）再换算成流体体积流量与质量流量的差压式流量计。皮托管原理很早就广泛应用在航天航空业中。如：飞机风洞的测试和检测、飞机发动机气体动力测试、飞机飞行速度的测速杆等。
 
与传统差压式孔板的比较，巴类煤气流量计在组成结构、在线开孔安装及定时自动反吹扫装置等特点优势，实现了在大口径且含粉尘多、湿度大的高炉煤气、转炉煤气计量实际应用中的更多使用。并通过其在冶金钢铁企业能源计量改造中的应用。因次在高炉煤气，转炉煤气，转炉煤气等能源计量中，巴类煤气流量计配合自动反吹扫装置实现了在钢铁，发电，化工等行业的广泛应用。以往使用传统流量计在高炉煤气、转炉煤气计量上出现数据不准确、运行状态极其不稳定,少数连续用煤气点还没有计量仪表，而且部分需新增计量仪表测量点缺少相关工艺参数。
 

由于冶金钢铁企业连续不间断生产作业的特点，煤气发生 设备、煤气输送主管网以及主工艺单元，这些都是造成在煤气管道上安装计量仪表设备的难度大、 维护特困难的重要因素。因此，在煤气计量仪表设备的选型中，如果还继续选择传统差压式孔板， 不能解决实际现场改造问题。而新一代*测量技术的巴类流量计，它不仅可以在煤气管道不停气、不断管的情况下在线安装，而且几乎没有管网压力损耗。
 
巴类煤气流量计将探针插入管道中心，总压孔对正流体的来流方向，静压孔对正流体的去流方向，总压与静压之差即为管道中心的实测差压，再由该探针的风洞标定曲线拟合出该点的标准差压，根据标准差压来计算流体的流量。同时还需用压力变送器测出流体压力，用热电阻温度计测出流体温度，把标准差压信号、压力信号、温度信号同时引入单片机构成的流量积算仪或直接接入DCS系统，一方面对探针的流量方程进行解算，再一方面对蒸汽进行压力、温度补偿，以保证测量精度，并用数字显示出差压、压力、温度、瞬时流量、累积流量、热量、速度等参数。

计算公式
与焦炉煤气流量计相关的计算公式：流速V中心=Ai·√2P/ρ (i∈N )△ P：风洞标定修正后的标准差压Q体=K(V中心×S)　Q质=Q体×ρ　K：管道修正系数精度高：在3%～的量程范围准确度为0.2%，其决定因素有：
巴类煤气流量计流量计测点在管道中心区，可实现每台探针都在标准风洞上从 0米/秒的风速一直标定到 150米/秒 的风速，并把标定的数据经过复杂的运算得出探针的修正系数，从而使修正后探针提取的中心流速与管道各点流速的平均值成对应关系。