能耐受蒸汽、有操作弹性、附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递，并可进行调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗


任意内径单测量值与平均值之差不得超过。（B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其大偏差不得超过2%2）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比有关，见表1（=d/D,d为孔板开孔直径，D为管道内径）。节流件上游侧阻力件和阻力件之间的直管段长度可按阻力件的形式和=。不论实际值是）取表一所列数值的1/2节流件上游侧为敞开空间或直径2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于3D（15D）若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于3D（15D）。

用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产、基酸、酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。

一般系统设计为压缩机停机一定时间后四通阀才换向，此时低压趋于平衡，换向到中间位置便停止，即四通阀换向不到位，主滑阀停在中间位置，下次启动时，由于中间流量作用造成流量不足；压缩机启动时流量不足。四通阀换向不良原因四通阀线圈断路、短路或电压不符合线圈性能要求，造成先导阀的阀芯不能动作；由于外部原因，先导阀部变形，造成阀芯不能动作；先导阀毛细管变形或堵塞，造流量不足，形成不了换向所需的压力差；主阀体变形，活塞部被卡死而不能动作；冷冻油变质或系统内进入杂物，四通阀活塞卡死；四通阀焊接时，温度过，内部件发生热变形而不能动作；制冷系统冷媒泄漏，冷媒循环量不足，达不到换向所需的压力；压缩机温度过，由于制冷剂泄漏等原因压缩机得不到很好的冷却，排气温度过导致四通阀内部件变形卡死或换向不灵。


二手5000L葡萄酒发酵罐安装发酵罐应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计物料处一的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。
发酵罐的分类：按照发酵罐的设备，分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；
按照微生物的生长代谢需要，分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率，混合效果好。罐体采用SUS34或316L不锈钢，罐内配有自动喷淋清洗机头，生产过程合GMP要求
乳制品、酒类发酵过程是一个、的过程，发酵罐采用了系统，避免和了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的，罐二手5000L葡萄酒发酵罐安装体上设计安装了呼吸气孔或正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由3-15L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、发酵罐等。