连续介质模型验证——为各向异性材料有限元分析提供多尺度测试

微尺度试样测试——降低材料开发成本

多功能模块设计——满足不同试验及环境需求

连续介质模型验证

       在有限元分析（FEA）中，假定材料的力学性能是均匀一致的，以此来设定网格单元的尺寸，并且得到合理的计算次数。Psylotech公司的μTS系统是一个验证连续介质模型的工具，拥有超过6个量级的长度尺度。通过数字图像相关（DIC）技术和优化后的光学显微镜，在力学试验中得到的位移场可以控制到0.1个像素的分辨率，位移场多可以达到25nm的分辨率，应变场分辨率可达到0.01%。

微尺度试样测试

对于新型材料的研究和发展，因为纳米颗粒增强复合材料的成本太高，不会大批量生产全部尺度的ASTM标准样件。如果采用传统狗骨形试件进行试样测试，试验成本会非常高。当试样数量不多时，μTS结合DIC应变测量技术可以进行微尺度试样测量并得到高质量的数据。

多功能模块设计

        Psylotech公司的μTS系统以其广泛的功能性在当今显微系统市场脱颖而出。这些功能为材料试验应用以及新兴试验技术提供了新的可能性。其功能主要包括：

1、满足不同测量需求的夹具：

        μTS是一个多方面通用的试验系统，适用于诸多力学试验。试验夹具可实现：剪切、拉伸、薄膜拉伸、压缩、梁的弯曲。这些夹具也适用于断裂力学试验。

2，高分辨率载荷传感器：

       Psylotech公司使用的电容载荷传感器灵敏度是应变计传感器的200倍。此载荷传感器具有超高的灵敏度和相似的信号噪声比，分辨率是应变计传感器的100倍，即量程为1600N的载荷的分辨率能达到mN级。高分辨率的传感器解决了低载荷试验要额外配置小量程载荷传感器的困扰，节省了载荷安装和调整的时间，大大提升实验效率。（patent：US008893398B2）

3，高分辨率十字头位移传感器：

      Psylotech公司在十字头夹具上装配电感式位移传感器来直接测量局部应变。测量范围25mm，测量分辨率25nm，可以近距离的测量很小的位移。系统两端的支柱均可根据试件上的标距做调整，支柱长度可根据需要订做。

4，可调工作台：

      可调整的工作台能够保证在试验过程中，分析区域一直处于显微镜物镜视野范围中心。用户设置一个可调整的比例，软件可以据此控制十字架头，从而实现该功能。μTS试验机包括所有固定装置都可直接在工作台的顶部装配。该工作台能够实现完整的初阶运动。

5，温度箱：

      使用光学显微镜并配套温度控制模块可以加快热力学模型的验证。温度箱可以提供-100℃至200℃的试验环境并进行的DIC分析、载荷以及十字头位移测量。温度精度与稳定性小于0.5℃，并且在几分钟内就可以达到全部范围的设定温度。液氮系统集成了一个高流量鼓风机，可以确保试件表面各个位置均匀受热。

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