DFY-5/80立式低温恒温搅拌反应浴(槽)
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参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2024-10-29 09:06:17
1242
属性:
产地类别:国产;价格区间:面议;温控功能:制冷/加热型;循环功能:内外循环;仪器种类:恒温浴槽;应用领域:环保,食品,化工,石油,电子;产品名称:低温恒温反应浴;型号:DFY-5/80;浴槽容量:5L;浴槽材质:不锈钢;温度范围:-80°C~+99°C;类型:恒温型;控温精度:±0.1°C;浴槽尺寸:φ220*180mm;制冷量:1938-200W;循环泵流量:35L/min;扬程:4-6米;电源:220V/50Hz;外形尺寸:430*350*960mm;
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产品属性
产地类别
国产
价格区间
面议
温控功能
制冷/加热型
循环功能
内外循环
仪器种类
恒温浴槽
应用领域
环保,食品,化工,石油,电子
产品名称
低温恒温反应浴
型号
DFY-5/80
浴槽容量
5L
浴槽材质
不锈钢
温度范围
-80°C~+99°C
类型
恒温型
控温精度
±0.1°C
浴槽尺寸
φ220*180mm
制冷量
1938-200W
循环泵流量
35L/min
扬程
4-6米
电源
220V/50Hz
外形尺寸
430*350*960mm
关闭
河南佰年仪器有限公司

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产品简介

防爆低温冷却液循环泵,DFY-5/80立式低温恒温搅拌反应浴(槽),低温恒温搅拌反应浴(槽)是我公司改进制造的一种新型实验仪器。适用于科研、生物、物理、医药、化工等部门进行低温实验,主要用于烧瓶、烧杯、试管等的冷却、加热、恒温等。可代替干冰和液氮做低温反应和相关设备提供低温条件,又可以作为低温水槽做运用粘度的测试,又可底部装磁力搅拌,分两段搅拌,使不锈钢槽内温度更均匀,智能控温精确等。

详细介绍

防爆低温冷却液循环泵,DFY-5/80立式低温恒温搅拌反应浴(槽)

低温恒温搅拌反应浴(槽)是我公司改进制造的一种新型实验仪器。适用于科研、生物、物理、医药、化工等部门进行低温实验,主要用于烧瓶、烧杯、试管等的冷却、加热、恒温等。可代替干冰和液氮做低温反应和相关设备提供低温条件,又可以作为低温水槽做运用粘度的测试,又可底部装磁力搅拌,分两段搅拌,使不锈钢槽内温度更均匀,智能控温精确等。

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DFY-5/80立式低温恒温搅拌反应浴(槽)特点:

1.底部装有磁力搅拌,搅拌速度可调。

2.全封闭压缩机组制冷,制冷系统具有过热、过电流多重保护装置。

3.循环泵可以把槽内被恒温液体外引,建立第二恒温场。

4.槽内冷液可外引,冷却机外实验容器,也可在槽内直接进行低温、恒温实验。

5.采用XMT模拟数字PID自动控制系统,温度数字显示。

6.内胆为304不锈钢,清洁卫生,美观耐腐蚀。加装脚轮,移动更方便

7.采用圆桶式内胆,搅拌更加均匀*,可采用槽内部无盘管设计,可以充分利用槽内实验空间。

8.备有下放液口方便更换介质。

 

技术参数:

规格型号 Type

储液 容积L

空载调节 范围 ℃

控温精度℃

制冷量(W)

流量L/min

扬程m

电源

环境

外形尺寸(mm)

实用开 口径mm

温度

湿度

DFY-5/10

5

-12~98

±0.1

1213-290

35 L/min

4-6

220V ±10% 50Hz

25℃

(60~80%)通风

520

350

720

Φ230

DFY-5/20

5

-23~98

1248-319

DFY-5/25

5

-26~98

1314-447

DFY-5/30

5

-32~98

1375-450

DFY-5/40

5

-40~98

1420-462

DFY-5/60

5

-63~98

1910-230

430

350

960

DFY-5/80

5

-83~98

1938-200

DFY-5/120

5

-120~98

2365-180

540

450

1020

 

 

 








防爆低温冷却液循环泵的主要维护内容:  

检查电气部分:确保电源电压符合设备要求。检查电气接线是否牢固,有无松动或发热现象。确认接地线连接良好,确保设备的电气安全性。  

检查防爆装置:检查防爆外壳的完整性,确保没有裂纹或损伤。确认防爆密封圈的完好性,防止气体或液体渗入。

检查泵体和管道:检查泵体和管道是否有泄漏现象,及时修复或更换损坏的部件。确认泵的进出口阀门是否正常开启或关闭。  

检查冷却液:定期检查冷却液的液位,确保在正常范围内。检查冷却液的质量,防止杂质或污染物影响冷却效果。  

定期更换冷却液,确保其清洁和冷却性能。  

检查温度控制系统:确认温度传感器和控制器的准确性,定期进行校准。检查加热和制冷系统是否正常工作,及时处理故障。  

检查电机和传动部分:检查电机的运行状态,确保无异常噪音或振动。确认传动部分的润滑情况,定期添加或更换润滑油。  

清洁和保养:定期清洁泵体和管道,防止积垢影响散热效果。清洁电机和电气部分,防止灰尘或杂物导致短路或故障。  

检查安全保护装置:确认过载保护、过热保护等安全装置的正常运作。检查紧急停机按钮的功能,确保在紧急情况下能够迅速停止设备运行。  

记录和管理:每次维护后,记录设备的运行状态和维护内容,便于后续管理和故障排查。建立设备使用和维护的档案,定期进行检查和校准。

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