转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件--碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液（或乳浊液）由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液（或乳浊液）流过碟片之间的间隙时，固体颗粒（或液滴）在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液层）。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位，分离后的液体从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒（或液滴）的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积，转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工清除，或通过排渣机构在不停机的情况下从转鼓中排出。

对二手470型蝶式离心机 的故障现象、故障原因及解决方法做了如下总结：

一、碟式离心机故障现象：

1. 转鼓达不到额定转速或启动时间过长

2. 启动过快，启动电流太高

3. 操作中转鼓失速

4. 分离机运转不平稳

5. 声音异常

6. 转鼓不密封

7. 排渣不畅

二、碟式离心机对应产生故障原因：

1. 制动手柄未松开、液力偶合器内油太少、机器内部有机械碰擦、大螺旋齿轮打滑；

2. 液力偶合器内油太多；

3. 液力偶合器漏油、电机减速、排渣太频繁；

4. 转鼓部分装配是否正确、立轴轴承精度下降、立轴的上、下弹簧损坏、大小螺旋齿轮磨损过大或损坏、转鼓内物料堵塞、转鼓内零件磨损影响动平衡精度；

5. 机器内部碰擦、机盖内积余残渣无法排出；

6. 操作水压力太低、电磁阀（密封阀）故障、转鼓盖与小活塞密封损坏；

7. 滑动活塞密封圈损坏、小活塞和阀体上的密封圈损坏、滑动活塞不灵活、参数设定、排渣电磁阀故障

三、碟式离心机对应故障排除方法：

1. 按下刹车手柄、添加偶合器油、检查机器的安装情况、拧紧大螺旋齿轮锁紧螺钉；

2. 检查液力偶合器内油位，适当减少偶合器油；

3. 检查液力偶合器是否漏油、检查电源电压和电机、等电流恢复正常才能进行手动排渣；

4. 检查转鼓装配情况，重新装配转鼓、更换立轴轴承、更换一套弹簧、停机检查齿轮箱，更换齿轮和润滑油、进行几次部分排渣、经我厂专业人员检查后进行重新平衡校验；

5. 停机检查原因，调整转鼓高度、停机清理机盖内沉渣；

6. 操作水压力调至0.25Mpa以上、检查电磁阀是否堵塞，清洗阀芯、更换密封圈；

7. 二手470型蝶式离心机 检查滑动活塞的密封圈质量，更换损坏的密封圈、更换损坏的密封圈、检查清理滑动活塞和转鼓体的结合面、调节触摸屏参数、检查电磁阀（接线）。