双级活塞推料离心机转鼓全速旋转后，将要分离的悬浮液通过进料管连续进入装在外转鼓上的圆形布料盘上，在离心力场的作用下，悬浮液沿圆周均匀地甩到安装在转鼓内的筛网上，大部分液相经筛网网隙和内转鼓壁孔甩出转鼓，而固相则被留在筛网上形成环状滤渣层，供应二手500型双机推料离心机通过转鼓的回程将滤渣层沿转鼓轴向向前推移一段距离，当内转鼓进程时，空出的网面又形成新的滤渣层，随着内转鼓的往复运动，滤渣松散后重新布料，使滤渣通过外转鼓更进一步的被干燥，最后滤渣被推出外转鼓，进入集料槽，通过安装在外转鼓上的刮刀把滤渣从切线方向经机壳出料口卸出机外，若滤渣需要在机内洗涤，洗涤液通过洗涤管或其它冲洗设备连续地分布在滤渣层上，分离出的母液连同洗涤液收集在机壳内由排液口排出，在客户在特别要求时，母液与洗涤液也可以分别收集排出。离心机回转体的旋转运动由电机驱动，内转鼓的往复运动则是由液压系统驱动。

离心机日常维护注意事项

离心机的日常维护与保养是离心机使用厂家必须要掌握的，以HR400双级活塞推料离心机为例，日常维护注意以下几点：

1、  日常检查－机器的油面高度、油温40-60度，有无任何泄漏，不正常的噪声等。

2、  每周检查－停车检查机器的转动部件，三角皮带是否绷紧，易损件如刮刀、集料槽、推料片、布料盘等配件的磨损情况

3、  月检查－清洗机器内部；检查筛网网隙并记录；取油样并分析水、酸等物质是否满足要求；清洁电机的风罩；检查集料槽是否松动。

4、  主轴前后滚动轴承及轴套运转时均由液压系统供油润滑，供应二手500型双机推料离心机其轴承在正常情况下每三年更换一次，轴套按要求检查更换。

5、  液压油按照要求选用，一年左右过滤更换，如每月分析的油样不符合要求应及时更换。

6、  经常检查运动件的磨损情况，例如前、后轴套、活塞、滑阀、导向阀等配件，这些部件的磨损将会显著降低机器的性能，甚至发生事故，应根据具体情况及时更换。

7、  经常检查离心机分离部分各零件的腐蚀情况