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高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无泄漏和污染,是国内目前进行高温、高压下的化学反应的理想装置。在制药生产过程,高压反应釜是重要设备之一,但是高压反应釜在使用过程中也要多加注意。
高压反应釜要在的地点使用,并按照使用说明进行操作;查明刻于主体容器上的试验压力、二手不锈钢高压反应釜回收使用压力及使用温度等条件,要在其容许的条件范围内进行使用;压力计所使用的压力,在其标明压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较,加以校正。氧气用的压力计,要避免与其它气体用的压力计混用;安全阀及其它的安全装置,要使用经过定期检查符合规定要求的器械;操作时必须注意,温度计要准确的插到反应溶液中;高压反应釜内部及衬垫部位要保持清洁;盖上盘式法兰盖时,要将位于对角线上的螺栓,一对对的依次同样拧紧;测量仪表破裂时,多数情况在其玻璃面的前后两侧碎裂。因此,操作时不要站在这些有危险的地方。预计将会出现危险时,要把玻璃卸下,换上新的。
一、故障现象:壳体损坏(腐蚀、裂纹、透孔)
故障原因:
1、受介质辐射(点蚀、晶间腐蚀);
2、热应力影响产生裂纹或碱脆;
3、磨损变薄或均匀腐蚀。
处理方法:
1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊;
2、焊接后要消除应力,产生裂纹要进行修补;
3、超过设计低的允许厚度,需更换本体。
二、故障现象:超温超压
故障原因:
1、仪表失灵,控制不严格;
2、误操作;原料配比不当;产生剧烈反应;
3、因传热或搅拌性能不佳,产生副反应;
4、进气阀失灵进气压力过大、压力高。
处理方法:
1、检查、修复自控系统,严格执行操作规程;
2、根据操作法,采取紧急放压,按规定定量定时投料,严防误操作;
3、增加传热面积或清除结垢,改善传热效果修复搅拌器,提高搅拌效率;
4、关总汽阀,断汽修理阀门。