武汉0.5吨电子厂纯水设备

## 一、原水预处理工艺1. **原水收集与初滤**电子厂纯水设备的原水来源通常是市政供水或地下水等。原水首*入原水水箱，在这里可以对原水进行初步的沉淀，使一些大颗粒的泥沙、杂质等在重力作用下沉降。之后，原水经过原水泵抽取，进入机械过滤器，也称为砂滤器。砂滤器内填充有不同粒径的石英砂，原水在通过砂层时，水中的悬浮物、胶体等颗粒被截留，这一过程可以去除大部分粒径大于 10μm 的杂质，降低原水的浊度。2. **活性炭吸附**经过砂滤后的水进入活性炭过滤器。活性炭具有发达的孔隙结构，比表面积大。它可以吸附水中的余氯、有机物、部分重金属离子等。余氯对后续的反渗透膜有氧化破坏作用，通过活性炭吸附可有效去除，保护反渗透膜的性能。同时，活性炭对水中异味和颜色也有很好的去除效果，进一步净化水质，提高水的纯度。这一环节对于去除水中那些会影响电子厂生产工艺的有机污染物尤为关键，因为这些有机污染物可能在电子元件生产过程中引入缺陷。## 二、反渗透工艺1. **精密过滤**经过预处理后的水还需要进行精密过滤，一般采用保安过滤器。保安过滤器内装有 5μm 或更小孔径的滤芯，其作用是截留前处理工序中可能残留的微小颗粒，防止这些颗粒进入反渗透系统，划伤或堵塞反渗透膜。这是反渗透工艺前的重要保障环节，确保进入反渗透膜的水尽可能干净。2. **反渗透膜分离**反渗透是整个纯水制备的核心工艺。在压力作用下，预处理后的水通过反渗透膜。反渗透膜具的选择性，只允许水分子通过，而几乎所有的溶解盐类、胶体、微生物等杂质都被截留。对于电子厂来说，这种高选择性的分离可以确保水中的离子杂质，如钙、镁、钠、氯等离子被大量去除，从而得到电阻率较高的纯水。0.5 吨的设备通常会根据产水量需求和水质要求合理配置反渗透膜的数量和类型。反渗透膜的运行压力一般在 1 - 1.5MPa 左右，需要通过高压泵为水提供足够的压力。同时，为了保证反渗透膜的稳定运行，需要对进水的温度、pH 值等参数进行严格控制，一般进水温度控制在 25℃左右，pH 值在 4 - 11 之间。## 三、后处理工艺1. **离子交换混床（可选）**对于一些对纯水电阻率要求的电子厂生产环节，经过反渗透处理后的水还会进入离子交换混床。混床内装有阴、阳树脂，它们可以进一步去除水中微量的离子，使水的电阻率进一步提高，达到近乎理论纯水的水平。不过，离子交换混床需要定期再生，操作相对复杂，需要根据电子厂的实际水质要求来决定是否采用。2. **紫外线杀菌和超滤（可选）**为了确保纯水中没有微生物残留，一些设备会配备紫外线杀菌装置。紫外线可以破坏微生物的 DNA 结构，从而达到杀菌的目的。此外，超滤工艺也可作为后处理的一部分，超滤膜可以截留水中的细菌、病毒等微小生物和大分子有机物，进一步提高纯水的质量，保障电子厂生产的电子元件不受微生物污染，保证产品质量。通过以上一系列工艺的协同作用，武汉0.5吨电子厂纯水设备能够稳定地生产出符合电子厂生产要求的高纯度纯水。