冠亚制冷 品牌
生产厂家厂商性质
无锡市所在地
一拖四高低温一体机 温度范围-100~200℃
¥159244工业级加热与冷却温控系统 冷热一体机
¥176988高低温制冷机 加热冷却循环装置TCU
¥156988高低温油浴一体机 恒温循环加热器
¥154988高低温一体机 加热制冷单元温度控制
¥154588高低温液体循环装置 加热控制系统装置
¥205533高低温液体循环器 加热制冷釜温控装置
¥195599高低温循环装置 结晶反应Tcu温控单元
¥185599高低温温控系统 加热制冷单元温度控制装置
¥175599高低温恒温循环装置 加热控温系统装置
¥165599反应釜冷却循环设备 加热制冷恒温循环器
¥165566反应釜温控单元tcu 实验室用冷热一体机
¥160799无锡冠亚冷热一体机典型应用于:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;
小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制
型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介质温度范围 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | ||||||||||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | ||||||||||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入温度反馈 | PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100) | ||||||||||||
温度反馈 | 设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | ||||||||||||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
压缩机 | 海立 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||||||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (风)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(风) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正压防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常规重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
电源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
选配风冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
双层反应釜冷热源动态恒温控制系统是一种应用于化学、生物工程、制药、新材料研发等领域的关键设备,主要用于准确控制双层反应釜内物料的温度,确保反应在设定的温度范围内稳定进行。
双层反应釜冷热源动态恒温控制系统通常由内外双层结构的反应釜、加热/冷却单元、温度传感器、智能控制器等组成。
1. 双层结构:双层反应釜的内层用来装载反应物料,外层则是环绕内层的夹套,通过夹套中的加热或冷却介质来控制内层物料的温度。
2. 动态恒温控制:冠亚制冷动态恒温控制系统可以根据设定的温度目标和物料吸热或放热的情况,自动调节加热或冷却介质的流量和温度,确保反应釜内温度始终保持在适合范围内。
3. 加热与冷却单元:加热单元可以采用电加热、蒸汽加热等方式,冷却单元则可通过冷却水循环、制冷剂循环等途径实现。系统可根据需要迅速切换加热和冷却模式,适应反应过程中温度变化的需求。
4. 温度传感器与控制器:反应釜内部通常设有多个温度传感器,实时监测釜内不同位置的温度。控制器基于这些温度信号,运用PID或其他控制算法,准确调控加热和冷却单元的工作状态,实现快速响应和准确控温。
5. 应用实例:冠亚制冷双层反应釜冷热源动态恒温控制系统在生物酶催化反应、精细化学品合成、药物结晶、新材料合成等各种对温度控制要求苛刻的实验和生产环节中都有广泛的应用。例如,在聚合反应中,恒定的温度可以确保反应的稳定性和产物的均一性;在药物结晶过程中,准确的温度控制有助于提高晶体纯度和收率。
中试加热制冷设备 工艺过程密闭循环恒温器
中试加热制冷设备 工艺过程密闭循环恒温器